[实用新型]一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统

说明书

本实用新型涉及机械设备结构的优化与新型实用技术领域，具体为一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统，包括滚筒物料传输平台，所述滚筒物料传输平台的底部固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑架的一侧活动连接有传输辊，所述的滚筒物料传输平台的顶部设置有自动堆块堆料龙门机器人。本实用新型的优点在于：通过设置滚筒物料传输平台，将物料放置在传输辊的顶部，通过自动堆块堆料龙门机器人，使用推板将物料运送至热缩膜封口机传送带上，由自动缠绕推手将物料推动至热缩膜自动缠绕封口机的底部，进行封膜，完成后，由自动缠绕推手将物料推动至热缩膜烘道自动传输机，通过烘烤箱对封膜进行热缩成型，实现自动生产，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备结构的优化与新型实用技术领域，特别是一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统。

背景技术

EPS热固苯保温基板以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是建筑业常用、优质的隔热、保温材料，EPS热固苯保温基板在生产时，需要经过堆垛、套膜、封口、热缩成形等多道工序，需要一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统。

现在的EPS热固苯保温基板连动系统的缺点是：

1、现在的EPS热固苯保温基板连动系统在使用时，生产工序通常为人工完成，劳动强度大；

2、现在的EPS热固苯保温基板连动系统在生产时，通过多个工序分别完成EPS热固苯保温基板的堆垛、套膜、封口等，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种EPS热固苯保温基板全自动连动系统，包括滚筒物料传输平台，所述滚筒物料传输平台的底部固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑架的一侧活动连接有传输辊；

所述的滚筒物料传输平台的顶部设置有自动堆块堆料龙门机器人，所述的自动堆块堆料龙门机器人的一侧活动连接有导轨，所述的导轨的底部固定连接有第二支撑架，所述的自动堆块堆料龙门机器人的底部固定连接有推板；

所述的滚筒物料传输平台的一侧固定连接有自动缠绕推手，所述的自动缠绕推手的底部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部活动连接有热缩膜封口机传送带，所述的热缩膜封口机传送带活动连接于滚筒物料传输平台的底部；

所述的自动缠绕推手的一侧设置有热缩膜自动缠绕封口机，所述的热缩膜自动缠绕封口机的底部固定连接有支撑台，所述的支撑台固定连接于支撑板的一侧；

所述的热缩膜自动缠绕封口机的一侧设置有热缩膜烘道自动传输机，所述的热缩膜烘道自动传输机的一侧设置有自动堆垛机器人，所述的自动堆垛机器人的一侧设置有物料成品托盘，所述的物料成品托盘位于热缩膜烘道自动传输机的一侧。

可选的，所述的第二支撑架的高度大于第一支撑架的高度，所述的导轨的宽度大于滚筒物料传输平台的宽度。

可选的，所述的自动堆块堆料龙门机器人的数量为两个，两个所述的自动堆块堆料龙门机器人均位于滚筒物料传输平台的顶部。

可选的，所述的热缩膜烘道自动传输机的定居设置有烘烤箱，所述的烘烤箱的烘道口设置有冷风扇。

可选的，所述的烘烤箱的长度为2000mm-3000mm，所述的烘烤箱内部的温度为150度-180度。

可选的，所述的热缩膜烘道自动传输机中传动链的高度低于滚筒物料传输平台中传动链的高度，所述的热缩膜烘道自动传输机的长度大于烘烤箱的长度。

本实用新型具有以下优点：