[实用新型]一种熔盐冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种熔盐冷却装置，属于废盐处理设备技术领域，包括承载主体、输送机构和喷淋装置。承载主体设有输送槽，输送机构设于输送槽内，以将输送槽内的高温熔盐由进料端输送至废盐出口。喷淋装置设于输送槽的开口的上方，在输送高温熔盐时喷洒冷却液，以使高温熔盐降温。通过控制喷淋装置的启/闭、开度以及输送机构的输送速度，使高温熔盐与冷却液得到充分的直接接触冷却，冷却液汽化蒸发；再加上输送槽、输送机构的间接冷却，可以得到低温的、处于干态的废盐。直接冷却和间接冷却相结合，使高温熔盐的冷却效率更高，冷却效果更好，且可有效降低企业的冷却成本。

技术领域

本实用新型涉及废盐处理设备技术领域，特别涉及一种熔盐冷却装置。

背景技术

近年来危险废物焚烧处理的工艺技术，已经成为我国危险废物处理的重要途径之一。在危险废物焚烧处理领域，由于国内起步较晚，技术积累较少，焚烧处理的效果参差不齐。如何将危险废物连续、稳定的焚烧处理，达到无害化、减量化、资源化的目标，已经成为业内日益关注的问题。

含盐废水的焚烧在近几年来由于产生量大、难处理，引起了普遍的关注。其中熔融态盐的冷却尤为困难。对于高温熔盐的冷却，目前市场上有两种技术方向，一种是纯湿态冷却(见中国专利CN206540140U)，即将高温熔盐直接引入水中，再从水里捞出来；一种是纯干态冷却(见中国专利CN210291900U，CN201220062454.8)，采用水冷螺旋用于高温熔盐的冷却，高温熔盐的热量通过冷却水间接换热带走。

目前，纯湿态冷却废盐，一般均会采用大量的水进行冷却，导致废盐出料时含有大量的水分，不便于后续的处理应用；而纯干态冷却废盐，由于熔盐的温度很高，间接换热的效果较低，没有办法快速安全的将废盐冷却，且设备造价高昂。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，尤其针对熔盐难以有效冷却的问题，本实用新型提供了一种熔盐冷却装置，通过在输送槽内设置输送熔盐的输送机构，并在输送槽的开口沿长度方向设置喷淋装置，在对熔盐直接喷淋冷却的过程中以一定的速度输送熔盐，可有效冷却熔盐。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种熔盐冷却装置，其中所述熔盐冷却装置包括：

一承载主体，其中所述承载主体设有输送槽，所述输送槽的开口向上，且所述开口的其中一端为进料端，所述输送槽远离所述进料端的另一端的底部设有废盐出口；

一输送机构，其中所述输送机构设于所述输送槽内，以将所述进料端进来的料以预定的速度输送至所述废盐出口；以及

一喷淋装置，其中所述喷淋装置包括连通有冷却液的喷淋母管，所述喷淋母管沿所述输送槽的长度方向保持于所述开口的上方，且位于所述进料端和所述废盐出口之间，所述喷淋母管沿其长度方向布设有若干个正对所述输送槽的喷头。

将待处理的熔盐由进料端送入承载主体的输送槽，手动依次开启靠近进料端的喷头手阀，使高温熔盐与喷下的冷却液直接接触，高温熔盐得以快速降温，而冷却液吸收热量后被汽化蒸发，控制喷头手阀的开度和/或输送槽内输送机构的输送速度，使废盐出口处排出的废盐被有效冷却，且处于干态。

该冷却装置操作简单，成本低。使高温熔盐与冷却液直接接触冷却，冷却效率更高，冷却效果更好。

进一步地，所述输送机构包括至少一个螺旋轴和控制所述螺旋轴旋转的驱动电机，所述螺旋轴沿所述输送槽的长度方向贯穿所述输送槽，且位于所述输送槽内的所述螺旋轴的外圈设有螺旋叶片。通过附带螺旋叶片的螺旋式输送，既能满足熔盐的输送要求，也可以使熔盐得到良好的降温。

进一步地，所述螺旋轴有两个，且相互转动连接。通过一个驱动电机同时驱动两个螺旋轴，节约设备成本。而通过两个螺旋轴同时输送，可有效提高熔盐和冷却液的接触面积，提升冷却效果。