[实用新型]一种混凝土减水剂原料加工用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜，反应釜的中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆，所述搅拌轴上均匀设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，所述反应釜的外侧设置有外筒，所述反应釜圆周外侧的外筒内竖直均匀设置有加热棒，所述外筒的右侧上方向外侧上方连接有注油口，所述外筒的正面设置有控制装置。本实用新型通过在搅拌轴上均匀设置有搅拌杆和螺旋搅拌叶，搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，搅拌轴旋转带动搅拌杆和螺旋搅拌叶旋转对反应釜内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种减水剂加工技术领域，具体是一种混凝土减水剂原料加工用混料装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性或减少单位水泥用量，节约水泥。混凝土减水剂是建材的一种化学助剂类，化学名称为：亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物。

混凝土减水剂原料在加工混料时，通常通过人工搅拌，这种方式增加了工人的劳动量，并且很容易搅拌不均匀，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土减水剂原料加工用混料装置，包括反应釜，反应釜的中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀对称间隔错开设置有搅拌杆，所述搅拌轴上均匀设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，所述反应釜的外侧设置有外筒，所述反应釜圆周外侧的外筒内竖直均匀设置有加热棒，所述外筒的右侧上方向外侧上方连接有注油口，所述外筒的正面设置有控制装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述反应釜的底部均匀向下固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定水平焊接有底座。

作为本实用新型的再进一步方案：所述反应釜的顶端左侧向上竖直连接有进料口，所述进料口的顶端连接有进料漏斗，所述反应釜的底端中央处向下连接有出料口，所述出料口上固定安装有阀门。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌轴的顶端与反应釜的顶端中央处轴承连接，且顶端伸出反应釜与固定安装在反应釜顶端的电机输出端固定连接，搅拌轴的顶端设置有联轴器，搅拌轴的底端向反应釜内底部延伸。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加热棒的顶端与外筒的顶壁固定安装，注油口的顶端活动连接有管口盖，外筒的底端左侧向下连接有出油口，所述出油口上固定安装有阀门。

作为本实用新型的再进一步方案：所述反应釜内底部固定设置有布水管，所述布水管的底端向下倾斜均匀设置有喷头，所述外筒的左侧固定设置有水箱，所述水箱通过输水管与布水管连通，所述水箱的顶端向上连接有注水口，所述注水口的顶端活动连接有管口盖，所述水箱的底端向下连接有排水口，所述排水口上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在搅拌轴上均匀设置有搅拌杆和螺旋搅拌叶，搅拌杆与螺旋搅拌叶间隔错开设置，搅拌轴旋转带动搅拌杆和螺旋搅拌叶旋转对反应釜内的减水剂进行搅拌混合，使得搅拌更均匀充分，提高搅拌效率，同时大大减少了工人工作量。

2.本实用新型通过在反应釜外设置外筒，外筒内加入导热油，外筒内均匀设置加热棒，加热棒工作对导热油进行加热，导热油可以进行很好的导热，使得反应釜内的温度升高，增强反应釜1内减水剂原料的相容性，进一步加快搅拌效率。