[实用新型]一种塑料件焊接用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料件焊接用上料装置，包括自动焊接机，以及设置在自动焊接机一侧的放置架和搬运机构；自动焊接机设有焊接腔室；放置架的顶部设有两个上料定位板，各上料定位板的顶部设有上料定位槽；搬运机构包括机架、X轴向驱动机构、Z轴向驱动机构、连接板和两个气动夹爪，X轴向驱动机构设置在机架侧部，Z轴向驱动机构与X轴向驱动机构的输出端连接，连接板包括垂直连接的第一板体和第二板体，第一板体与Z轴向驱动机构的输出端连接，两个气动夹爪安装在第二板体上，且两个气动夹爪分别位于两个上料定位板的上方。本实用新型一种塑料件焊接用上料装置，其结构合理，有效减轻了操作人员的工作量，且提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料件焊接用上料装置。

背景技术

在塑料产品的加工过程中，往往需要将两个注塑件焊接在一起；焊接时，一般通过人工将待焊接的注塑件放到焊接机上进行焊接，但是上述操作在人工上料的过程中，会增加人工劳动量，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件焊接用上料装置，其结构合理，有效减轻了操作人员的工作量，且提高了生产安全性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种塑料件焊接用上料装置，包括自动焊接机，以及设置在自动焊接机一侧的放置架和搬运机构；

所述自动焊接机设有焊接腔室，且自动焊接机靠近放置架的侧部设有与焊接腔室连通的入料口；

所述放置架的顶部设有两个上料定位板，各上料定位板的顶部设有上料定位槽；

所述搬运机构包括机架、X轴向驱动机构、Z轴向驱动机构、连接板和两个气动夹爪，所述X轴向驱动机构包括设置在机架侧部的X轴向基座、安装在X轴向基座内的X轴向丝杠、与X轴向丝杠螺纹连接的X轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与X轴向丝杠连接的X轴向电机，所述Z轴向驱动机构包括与X轴向丝杠螺母连接的Z轴向基座、安装在Z轴向基座内的Z轴向丝杠、与Z轴向丝杠螺纹连接的Z轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与Z轴向丝杠连接的Z轴向电机，所述连接板包括垂直连接的第一板体和第二板体，所述第一板体与Z轴向丝杠螺母连接，所述两个气动夹爪安装在第二板体上，且两个气动夹爪分别位于两个上料定位板的上方。

优选的，所述气动夹爪包括气缸，以及由气缸控制开合的活动夹爪。

优选的，所述活动夹爪的内侧设有缓冲垫块。

优选的，所述焊接腔室内设有两个焊接定位板，各焊接定位板的顶部设有焊接定位槽。

优选的，所述放置架的底部以及机架的底部均设有固定板。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种塑料件焊接用上料装置，其结构合理，有效减轻了操作人员的工作量，且提高了生产安全性。

使用时，由操作人员将注塑件一和注塑件二组装成组合件，之后取两个组合件分别放置在两个上料定位板的上料定位槽中；完成后通过两个气动夹爪分别夹取两个组合件，接着由Z轴向驱动机构带动连接板上行，使连接板带动被夹取的组合件上行并从上料定位槽中移出，再由X轴向驱动机构带动组合件朝向自动焊接机方向移动，使组合件移至自动焊接机的焊接腔室中，接着Z轴向驱动机构带动组合件下行，使组合件置于焊接定位板的焊接定位槽中，完成后X轴向驱动机构和Z轴向驱动机构复位，由自动焊接机对组合件进行焊接加工。

另外，通过在活动夹爪的内侧设置缓冲垫块，能够防止在夹取组合件的过程中对其造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型中上料定位板的示意图。

图4是本实用新型中自动焊接机的示意图。