[实用新型]一种气流纺纱机落纱推纱装置

说明书

本实用新型公开了一种气流纺纱机落纱推纱装置，包括车体，所述车体中部位置处设置有落纱机构；所述落纱机构包括导流板和链条机构，所述导流板呈夹角为钝角的Z形结构，且导流板的内侧滑动连接有链条机构；所述链条机构包括链条扣，所述链条扣设置有多个，且多个链条扣之间相互卡接，所述链条扣上设置有卡口。本实用新型中，通过呈扶梯状结构设置的链条机构，配合车体在运动过程中链条机构的转动，从而使得链条机构上的卡口连动纱槌进行竖直方向上的运动，从而将纱槌从插接杆上取下，通过齿轮盘的作用，使得卡口在转弯位置处与纱槌的顶端进行卡接，保证了在运动过程中可以持续进行卡接，减少了时间的浪费，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气流纺纱技术领域，尤其涉及一种气流纺纱机落纱推纱装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

现有的气流纺纱机落纱装置多通过多个气缸之间相互配合，从而一段段的进行纺纱机落纱操作，由于气缸顶部的锁扣需要首先套设在纱线捶上，从而需要机器自身具有一定的停顿时间，从而造成了一定程度的时间浪费，落纱效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流纺纱机落纱推纱装置，解决了现有技术中落纱机构在落纱过程中需要进行停顿，效率不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气流纺纱机落纱推纱装置，包括车体，所述车体的底部安装有前轮和后轮，且车体的内部设置有承接盒，所述车体中部位置处设置有落纱机构；

所述落纱机构包括导流板和链条机构，所述导流板呈夹角为钝角的Z形结构，且较低端位于前轮的一侧设置，并且导流板的内侧滑动连接有链条机构；

所述链条机构包括链条扣，所述链条扣设置有多个，且多个链条扣之间相互卡接，所述链条扣上设置有卡口。

优选的，所述落纱机构的俯视面水平两侧均透出车体设置。

优选的，所述链条机构的内侧设置有两个齿轮盘，且两个齿轮盘中的一个与外部驱动机构传动连接。

优选的，所述卡口呈两段式结构，且两段呈对称设置，并且两段相对一侧开设有凹槽，所述卡口的两段分别固定连接在相邻的两个链条扣上。

优选的，所述链条扣俯视面呈正六边形结构，相邻两个所述链条扣相邻两边之间均设置有三个弹片，且三个弹片的两端均呈弧形弯曲结构，相邻两所述链条扣相邻两边的内部均开设有呈弧形结构的卡槽。

优选的，所述导流板竖直高度较大的一端端头位置处设置有俯视面呈三角形结构的推块。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过呈扶梯状结构设置的链条机构，配合车体在运动过程中链条机构的转动，从而使得链条机构上的卡口连动纱槌进行竖直方向上的运动，从而将纱槌从插接杆上取下，通过齿轮盘的作用，使得卡口在转弯位置处与纱槌的顶端进行卡接，保证了在运动过程中可以持续进行卡接，减少了时间的浪费，提升了工作效率；通过弹片的设置，使得两个链条扣在竖直方向有落差时，可以进行伸缩调整，在转弯时，同样可以通过弹片的伸缩调整，保持链条扣之间的相对稳定，以此提升装置的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的链条机构俯视图；