[实用新型]一种双预热分体式烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种双预热分体式烧嘴，包括点火烧嘴和若干组合喷嘴，所述若干组合喷嘴以阵列的方式设置，各组合喷嘴包括内外同轴设置第一燃气管、第二燃气管、助燃气管和喷头，喷头设置在第一燃气管和第二燃气管的出气端，通过喷头将第一燃气管、第二燃气管分别与助燃气管在端部串通。助燃气管内设置螺旋间隔丝使空气螺旋流动。采用组合喷嘴的设计结构，使得喷嘴可以单一或同时使用一种或两种燃气，适用于复杂的工况条件。本申请实现了喷嘴的高空燃比调节，控制火焰长度，调节火焰结构，避免火焰长度过长导致的烧嘴火焰烧损设备，控制火焰刚性。

技术领域

本实用新型涉及MLB复合式热风炉烧嘴，采用复合式燃料气供给、组合式多喷嘴设计。

背景技术

烧嘴作为煤粉烘干用热风炉的关键设备，会直接影响燃烧效果，公开号CN109268827A公开了一种低热值燃气烧嘴及热风炉，低热值燃气烧嘴包括外部主烧嘴和内部辅助烧嘴，外部主烧嘴包括外部分配管、设置在外部分配管中的多个第一燃气管道、以及与第一燃气管道一一对应连接的多个第一喷嘴，内部辅助烧嘴包括内部分配管、设置在内部分配管中的多个第二燃气管道、以及与第二燃气管道一一对应连接的多个第二喷嘴。本发明结构合理，尺寸适中，适用于含水量大、供热能力要求高的热风炉，特别是使用低热值燃气时，使用单个烧嘴就能完全解决整个热风炉的供热问题，调节范围广，燃烧效率高，降低能耗，同时可以相应减少热风炉的容积，减少投资。

公开号CN201434381Y公开了一种大容量热风炉煤气烧嘴，包括点火装置，此烧嘴上设有常明火通道、多个煤气通道和多个供风通道，点火装置与常明火通道相邻设置在烧嘴的尾部，煤气通道与供风通道成对依次向烧嘴喷口方向排列设置。该烧嘴煤气量调节比大，可以实现1∶10，烧嘴燃烧稳定，烧嘴火焰长度可以控制在3.0m以内，显著缩短了热风炉长度，占地面积更小。

上述两个烧嘴结构都没有实现多种不同热值燃气相结合的混合燃烧，也无法对火焰灵活控制。而热风炉烧嘴需要使用高热值燃气进行预热，使用高热值燃气结合低热值燃气对冷空气进行加热，为满足现场的工况需求，提高燃气的燃烧效率，控制火焰长度及刚性，提高燃烧技能性，是本领域的重要技术发展方向。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术提供一种双预热分体式烧嘴，低热值燃气、高热值燃气同时供气，两种燃气对助燃气(冷空气)进行预热。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种双预热分体式烧嘴，包括点火烧嘴和若干组合喷嘴，所述若干组合喷嘴以阵列的方式设置，各组合喷嘴包括内外同轴设置第一燃气管、第二燃气管、助燃气管和喷头，所述喷头设置在所述第一燃气管和第二燃气管的出气端，通过喷头将第一燃气管、第二燃气管分别与助燃气管在端部串通。

优选地，所述点火烧嘴位于由所述若干组合喷嘴构成的阵列中间。

优选地，还包括第一燃气进气室、第二燃气进气室和助燃气进气室，三者相互独立互不连通、独立的具有进气接管，所述第一燃气管与第一燃气进气室串通，所述第二燃气管与第二燃气进气室串通，所述助燃气管与助燃气进气室串通。

优选地，还包括隔热室，各组合喷嘴的出气端缩在所述隔热室内，保护组合喷嘴、点火烧嘴，避免火焰的高温损坏喷嘴、烧嘴，提高部件的使用寿命。

优选地，所述隔热室内设置隔热板，所述点火烧嘴和若干组合喷嘴的端部支撑在所述隔热板上。隔热板包括芯部的陶瓷纤维毯外周包覆钢板。

优选地，所述喷头设置在第一燃气管端部并封堵第二燃气管管口，所述喷头前端设置斜孔，所述斜孔连通第一燃气管和助燃气管，所述第二燃气管管口周壁开设出气孔，所述出气孔连通第二燃气管和助燃气管。

优选地，所述斜孔位于所述出气孔前方，第二燃气管先与所述助燃气管串通，第一燃气管后与所述助燃气管串通。

优选地，所述第一燃气管作为高热值燃气管，所述第二燃气管作为低热值燃气管，低热值燃气先与助燃气混合。