[实用新型]一种改善水冷效果的隔热条挤出模具

说明书

本实用新型提供了一种改善水冷效果的隔热条挤出模具，属于隔热条生产设备技术领域。包括模具本体、进水水槽和出水水槽，模具本体内具有一冷却腔，冷却腔内设置有若干纵向分布的挤出单元，挤出单元包括若干等间距分布的、处于同一水平面上的若干挤出模管，相邻挤出单元中的挤出模管错位设置，进水水槽与冷却腔之间、出水水槽与冷却腔之间均通过一分流板隔开，分流板上设置有两排分流孔，其中一排分流孔位于靠近挤出模管出料端的分流板缘部，另一排分流孔位于分流板中部。本实用新型具有冷却水的均匀性好等优点。

技术领域

本实用新型属于隔热条生产设备技术领域，涉及一种改善水冷效果的隔热条挤出模具。

背景技术

聚酰胺隔热条在挤出成型过程中采用水冷却系统，即在凹模腔周围设置若干道管流道。水冷过程中水的温度会因为水循环路径的不同而导致温度不均，从而在冷却不到位的部位对产品形成水纹，造成一个模具挤出的隔热条的质量存在差别，生产的产品无法达到批量一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改善水冷效果的隔热条挤出模具，本实用新型所要解决的技术问题是如何改善冷却效果和冷却水的均匀性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改善水冷效果的隔热条挤出模具，其特征在于，包括模具本体、进水水槽和出水水槽，所述模具本体内具有一冷却腔，所述冷却腔内设置有若干纵向分布的挤出单元，所述挤出单元包括若干等间距分布的、处于同一水平面上的若干挤出模管，相邻挤出单元中的挤出模管错位设置，所述进水水槽与冷却腔之间、出水水槽与冷却腔之间均通过一分流板隔开，所述分流板上设置有两排分流孔，其中一排分流孔位于靠近挤出模管出料端的分流板缘部，另一排分流孔位于分流板中部。

进水水槽和出水水槽之间设置水箱，对由冷却腔排出的水进行冷却后重新有进水水槽供给冷却腔，实现水的循环利用，为了改善水冷均匀性，各挤出模管分多排设置，每一排均处于同一直线上，以利用同步牵引，相邻排之间的挤出模管错位，冷却水由顶部的进水水管进入冷却腔后受到错位分布的挤出模管的分散和导流作用，使水流路径在冷却腔内被改变，加大了冷却水在冷却腔内的兑流和热交换，使水温相对均衡。

进水水槽和出水水槽与冷却腔的连接处均设置一分流板，分流板上设置两排分流孔，其中一排处于挤出模管出料处，另一排处于挤出模管的中部，加大出料部位的挤出模管的冷却、以及挤出模管中部的预冷，配合挤出模管的收缩型结构，可以大大优化水的流通效率，匀化冷却水在冷却腔内各部位的温度。

进一步的，所述分流孔呈矩形，所述分流孔的长度方向与挤出模管的长度方向平行。

附图说明

图1是本隔热条挤出模具的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的截面图。

图中，1、模具本体；2、进水水槽；3、出水水槽；4、挤出模管；5、分流板；6、分流孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，包括模具本体1、进水水槽2和出水水槽3，模具本体1内具有一冷却腔，冷却腔内设置有若干纵向分布的挤出单元，挤出单元包括若干等间距分布的、处于同一水平面上的若干挤出模管4，相邻挤出单元中的挤出模管4错位设置，进水水槽2与冷却腔之间、出水水槽3与冷却腔之间均通过一分流板5隔开，分流板5上设置有两排分流孔6，其中一排分流孔6位于靠近挤出模管4出料端的分流板5缘部，另一排分流孔6位于分流板5中部；分流孔6呈矩形，分流孔6的长度方向与挤出模管4的长度方向平行。