[实用新型]一种圆板和内孔弧度加工装置

权利要求书

1.一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：包括门型架(1)，所述门型架(1)内部设置有承载台(3)，所述承载台(3)上表面设置有用于压紧方形板(14)的压紧组件(2)，所述承载台(3)中心设置有通腔(301)，所述通腔(301)内部设置有撑顶液压缸(13)，所述撑顶液压缸(13)的输出端连接有用于放置圆形板(15)的放置板(12)；

所述门型架(1)上表面安装有升降液压缸(9)，所述升降液压缸(9)的输出端竖直向下且连接有升降板(8)，所述升降板(8)底面安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有承载板(6)，所述承载板(6)底面安装有弹性伸缩杆(10)，所述弹性伸缩杆(10)的伸缩端竖直向下且转动安装有压板(11)，所述承载板(6)外侧连接有调长杆(5)，所述调长杆(5)的伸缩端远离所述承载板(6)且连接有刀片(4)，所述刀片(4)的外侧呈凹弧刃用于加工内圆的凸弧结构，所述刀片(4)的内侧呈凸弧刃用于加工外圆的凹弧结构。

2.根据权利要求1所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述调长杆(5)包括承载管(501)，所述承载管(501)水平安装在所述承载板(6)外侧，所述承载管(501)外壁贯穿设置有导向槽(502)，所述承载管(501)远离所述承载板(6)的内端通过轴承安装有承载套(504)，所述承载套(504)穿出所述承载管(501)且连接有调节螺母(505)，所述调节螺母(505)内部通过螺纹安装有调节丝杠(506)，所述调节丝杠(506)外端与所述刀片(4)相连接，所述调节丝杠(506)内端伸入所述承载管(501)内部且连接有导向杆(503)，所述导向杆(503)与所述导向槽(502)间隙配合。

3.根据权利要求2所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述调长杆(5)共有两根且对称分布在所述承载板(6)外侧。

4.根据权利要求1所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(10)包括固定管(1001)，所述固定管(1001)上端密封底端开口，所述固定管(1001)的密封端安装在所述承载板(6)底面，所述固定管(1001)开口端安装有导向板(1004)，所述导向板(1004)表面贯穿设置有导向孔(1006)，所述导向孔(1006)内部滑动安装有升降杆(1005)，所述升降杆(1005)底端通过轴承与所述压板(11)相连接，所述升降杆(1005)上端伸入所述固定管(1001)内部且连接有升降块(1003)，所述升降块(1003)和所述固定管(1001)密封端之间连接有压紧弹簧(1002)。

5.根据权利要求4所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述升降杆(1005)和所述导向孔(1006)的截面均为方形，且所述升降杆(1005)与所述导向孔(1006)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述压紧组件(2)包括承载架(201)，所述承载架(201)呈“7”字型结构，所述承载架(201)上表面通过螺纹贯穿安装有压紧螺栓(202)。

7.根据权利要求6所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述压紧螺栓(202)底端连接有防滑板(203)。

8.根据权利要求6所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述压紧组件(2)设置有两个且对称分布。

9.根据权利要求1所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述压板(11)底面设置有橡胶垫。

10.根据权利要求1所述一种圆板和内孔弧度加工装置，其特征在于：所述门型架(1)上表面贯穿设置有定位孔(101)，所述升降板(8)上表面连接有导向柱(801)，所述导向柱(801)与所述定位孔(101)间隙配合。