[实用新型]一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装

说明书

本实用新型公开了一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板，所述安装板上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体和右侧夹具体，所述左侧夹具体的外侧壁上固定连接有左顶块，所述左顶块上安装有左侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有左侧定位顶尖，所述左侧弹性柱塞顶丝与左侧定位顶尖同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖的尾端；所述右侧夹具体的外侧壁上固定连接有右顶块，所述右顶块上安装有右侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有右侧定位顶尖。本实用新型能快速、准确的装夹定位阀芯，减少甚至消除阀芯之前工序的制造误差带来的影响，保证线切割加工孔高精度的要求。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装。

背景技术

电液伺服阀是大量应用于航空、航天等领域液压伺服控制系统的核心元件，阀芯反馈元件(阀芯与杆式力矩马达)则是伺服阀的关键零件，其制造工艺技术水平的高低，特别阀芯反馈零位孔与反馈杆球头零间隙配合要求、阀芯反馈零位孔与阀芯节流工作边的尺寸要求以及两者之间形位误差精度直接影响到伺服阀的静、动态特性，因此设计上对决定伺服阀主要工作特性的阀芯反馈零位孔的加工质量提出了很高的要求。

目前行业加工阀芯反馈零位孔工艺方法受定位多项误差和机床加工精度叠加影响。因此阀芯反馈零位孔的加工质量及生产效率很大程度上受到多因素制约，导致加工精度不稳定，生产效率低，尺寸一致性差，产品调试效率低。因此需要一种能够高效稳定，方便装调，高精度的工装夹具来保证阀芯反馈零位孔的加工。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种阀芯反馈零位孔线切割定位工装，用于解决现有技术中阀芯反馈零位孔的加工精度不高、生产效率低，尺寸一致性差，产品调试效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板，所述安装板上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体和右侧夹具体，

所述左侧夹具体的外侧壁上固定连接有左顶块，所述左顶块上安装有左侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有左侧定位顶尖，所述左侧弹性柱塞顶丝与左侧定位顶尖同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖的尾端；

所述右侧夹具体的外侧壁上固定连接有右顶块，所述右顶块上安装有右侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有右侧定位顶尖，所述右侧弹性柱塞顶丝与右侧定位顶尖同轴设置，且右侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在右侧定位顶尖的尾端；

所述左侧定位顶尖与右侧定位顶尖同轴设置，且两者之间设有阀芯零件，所述右侧夹具体远离右顶块的一侧固定连接有轴向定位块，所述轴向定位块的上端面与左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线保持平行，且阀芯零件的台阶侧面与轴向定位块的上端面接触。

优选的，所述左侧定位顶尖的尖端与右侧定位顶尖的尖端相对设置。

优选的，所述阀芯零件两端的端面上均开设有顶尖孔，且顶尖孔位于左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线上。

优选的，所述左侧夹具体上开设有与左侧定位顶尖相适配的通槽，所述左侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且左侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。

优选的，所述右侧夹具体上开设有与右侧定位顶尖相适配的通槽，所述右侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且右侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述夹具，能够快速、准确地装夹定位阀芯，减少甚至消除阀芯之前工序的制造误差带来的影响，具有高精度、高重复稳定进行的特点，显著提高线切割加工孔的合格率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。