[实用新型]一种锻造冲床的推料装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造冲床的推料装置，属于锻造冲床设备技术领域，一种锻造冲床的推料装置，包括工作框，工作框的顶端固定连接有液压机，液压机的内部设置有冲压柱，工作框的中部内壁上固定连接有支板，支板，支板的上端固定连接有下模具，工作框底端的内壁上固定连接有收集框，下模具和收集框均位于冲压柱的正下方，冲压柱的外壁上固定连接有传动架，支板的顶端固定连接有导轨，导轨的上端滑动连接有板材框，板材框的两端固定连接有传动板，它可以实现在冲床冲压时自动推动板材，根据冲压头上下冲压的力来进行驱动，不需要多余的传功装置，增加了设备的一体性，且避免了冲压时的不连贯性。

技术领域

本实用新型涉及锻造冲床设备技术领域，更具体地说，涉及一种锻造冲床的推料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

而现有的冲床绝大多数是通过人工上料，人工长时间工作后容易引起疲劳，造成安全事故，因此需要一种辅助人工上料的装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锻造冲床的推料装置，它可以实现在冲床冲压时自动推动板材，根据冲压头上下冲压的力来进行驱动，不需要多余的传功装置，增加了设备的一体性，且避免了冲压时的不连贯性。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锻造冲床的推料装置，包括工作框，所述工作框的顶端固定连接有液压机，所述液压机的内部设置有冲压柱，所述工作框的中部内壁上固定连接有支板，所述支板，所述支板的上端固定连接有下模具，所述工作框底端的内壁上固定连接有收集框，所述下模具和收集框均位于冲压柱的正下方，所述冲压柱的外壁上固定连接有传动架，所述支板的顶端固定连接有导轨，所述导轨的上端滑动连接有板材框，所述板材框的两端固定连接有传动板，所述传动板的内部开设有多个传动孔，所述板材框的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿板材框的顶端并与之螺纹连接，所述支板的顶端固定连接有支架，所述支架位于板材框的两侧，所述支架内部转动连接有连接杆和外联动管，所述连接杆位于外联动管的内部，且连接杆和外联动管转动连接，所述连接杆外壁上固定连接有不完全齿轮，所述外联动管的外壁上固定连接有拨杆，所述拨杆可旋转至板材框内，所述传动架靠近不完全齿轮一侧的外壁上固定连接有齿条，所述齿条与不完全齿轮相啮合，所述连接杆与外联动管之间设置有限位装置，所述支板的顶端固定连接有弹轮，所述弹轮套设在支架外壁，所述弹轮与支架之间设置有回弹装置。

进一步的，所述限位装置包括：棘齿和棘齿拨杆，所述连接杆外壁上固定连接有棘齿，所述外联动管内壁上固定连接有棘齿拨杆，所述棘齿拨杆位于棘齿的正上方，通过限位装置的设置，使连接杆只能带动外联动管顺时针转动，避免了连接杆在逆时针转动时带动外联动管造成拨杆回转。

进一步的，所述回弹装置包括：弹杆和弹簧，所述连接杆外壁上固定连接有弹杆，所述弹轮外壁与内壁之间开设有弹槽，所述弹槽内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与弹轮内壁固定连接，所述弹簧的另一端与弹杆固定连接，所述回弹装置一共设有三组，通过回弹装置的设置，使传动架在带动不完全齿轮转动后，当传动架脱离不完全齿轮，可使不完全齿轮回弹至原来的位置，进行下一次传动。

进一步的，所述传动架的底端贯穿支板并与之滑动连接，所述支板的底端靠近传动架的一侧固定连接有限位块，所述传动架贯穿限位块，通过限位块的设置，使传动架在上下移动时更加的稳定。