[实用新型]节能吊柜

说明书

本实用新型公开了一种节能吊柜，包括柜体、出风系统和三通管件；所述三通管件包括第一支管、第二支管、导流隔板和主管，所述第一支管的上端与所述主管的下端连通，所述第二支管的上端与所述主管的下端连通，所述第一支管、所述第二支管和所述主管配合形成三通结构，且内部连通形成空腔；所述导流隔板设置在所述第一支管和所述第二支管的连接处，且用于分隔所述第一支管和所述第二支管的连通通道；所述出风系统设置在所述柜体内，所述出风系统设置有两个；本申请旨在提供一种节能吊柜，能够降低气体输送过程的能量损耗。

技术领域

本实用新型涉及橱柜技术领域，尤其涉及一种节能吊柜。

背景技术

吊柜一般是在两侧设置风机，风机的出风端连接后，汇集的风通过集中管路排出。三通管作为常用的连接件，被广泛应用于输送气体、液体的管网中。现有的三通管一般是丁字形结构，在使用时，当使用其中的两个端口作为入口，另一个端口作为出口时，两个入口端的气体容易产生冲撞，从而造成能量的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种节能吊柜，能够降低输送过程的能量损耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能吊柜，包括柜体、出风系统和三通管件；所述三通管件包括第一支管、第二支管、导流隔板和主管，所述第一支管的上端与所述主管的下端连通，所述第二支管的上端与所述主管的下端连通，所述第一支管、所述第二支管和所述主管配合形成三通结构，且内部连通形成空腔；所述导流隔板设置在所述第一支管和所述第二支管的连接处，且用于分隔所述第一支管和所述第二支管的连通通道；所述出风系统设置在所述柜体内，所述出风系统设置有两个；两个所述出风系统的出风口分别通过管路与所述第一支管的下端以及所述第二支管的下端连通。

优选的，所述第一支管的中轴线与所述导流隔板的侧壁之间的夹角α为钝角。

优选的，所述夹角α的角度为100-150°。

优选的，所述第二支管的中轴线与所述导流隔板的侧壁之间的夹角β为钝角。

优选的，所述夹角β的角度为100-150°。

优选的，所述主管的上端连通有导流弯管。

优选的，所述柜体的下表面设置有进风口；所述出风系统包括风道和风机，所述风道设置在所述柜体内，所述风机设置在所述柜体的上表面，所述风道的两端分别连通所述进风口和所述风机的进风端；所述风机的出风端通过管路与三通管件连通。

优选的，所述风道包括底部通道、中间通道和顶部通道，所述底部通道和所述顶部通道沿横向设置，所述中间通道连通所述底部通道和所述顶部通道，所述底部通道与所述进风口连通，所述顶部通道与所述风机的进风端连通。

优选的，所述中间通道设置有多个，所述中间通道设置有预设间距，靠近所述风机一侧的所述中间通道之间的预设间距逐渐减小。

优选的，还包括换向阀，所述换向阀包括换向进风端、内出风端和外出风端，所述换向进风端与所述风机的出风端连通，所述柜体设置有内循环出风口，所述内出风端通过管路与所述内循环出风口连通，所述外出风端通过所述连接管与所述三通管件连通。

本申请采用上述结构，第一支管、第二支管分别作为进口端，当气体进入第一支管和第二支管后，出风系统鼓出的气体分别被导流隔板阻挡并引导，能够有效地防止气体从相反的方向进入后，相互冲击，造成较大的能量损耗，同时也能够防止产生紊流。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吊柜的结构示意图。