[实用新型]温控器压板自动攻牙设备

说明书

本实用新型公开温控器压板自动攻牙设备，包括进料装置、移料装置以及攻牙装置，移料装置包括固定板、第一推料机构、第二推料机构、第三推料机构；固定板上设有相互连通的进料通道、过料通道、出料通道。进料装置将压板输入移料装置中；压板从进料口处输入进料通道内，第一推料机构将压板推至过料通道中；第二推料机构将压板推至出料通道中，第二推料机构并将压板压紧；攻牙装置对压板进行攻牙；最后第三推料机构将压板从出料口处推出，第一推料机构复位，完成一次攻牙。本设备能够实现自动化生产，相对于传统的半自动作业，本生产效率更高，产品出产质量更优良、更统一。

技术领域

本实用新型涉及温控器的自动化设备技术领域，特别涉及温控器压板自动攻牙设备。

背景技术

如图9所示，该压板为温控器的重要组成部分之一。在该工件的加工过程中包含攻牙工序。传统的压板的攻牙工艺为半自动，即通过人手将压板放置在专用治具中，最后通过人手操作攻牙机进行攻牙。

此种传统的攻牙方式，存在效率慢、质量低等问题，不满足于现代化工厂的需求。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了温控器压板自动攻牙设备，包括进料装置、移料装置以及攻牙装置，移料装置包括固定板、第一推料机构、第二推料机构、第三推料机构；固定板上设有相互连通的进料通道、过料通道、出料通道，进料通道和出料通道相互平行，过料通道设于垂直于进料通道、出料通道之间；进料通道的一侧开设有进料口，进料装置与进料口衔接；出料通道的一端开设有出料口，出料通道的端面上设有穿孔，攻牙装置设于移料装置的一侧且工作端位于穿孔上方；第一推料机构设于进料通道的远离过料通道一端，第二推料机构设于过料通道的远离出料通道一端，第三推料机构设于出料通道的远离出料口一端。

本实用新型提供一种专门针对温控器配件-压板进行攻牙的自动化设备。本设备的工作过程中：进料装置将压板输入移料装置中；压板从进料口处输入进料通道内，第一推料机构将压板推至过料通道中；第二推料机构将压板推至出料通道中，第二推料机构并将压板压紧；攻牙装置对压板进行攻牙，攻牙装置的工作端穿透穿孔并复位，第二推料机构复位，同时第三推料机构将压板从出料口处推出，第一推料机构复位，完成一次攻牙。本设备能够实现自动化生产，相对于传统的半自动作业，本生产效率更高，产品出产质量更优良、更统一。

在一些实施方式中，固定板上设有第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块，第一限位块、第二限位块、第三限位块三者平行分布，第四限位块设于第一限位块、第二限位块的共同一端；所示第一限位块和第二限位块之间形成进料通道，第二限位块、第三限位块之间形成出料通道，第四限位块与第一限位块-第二限位块之间形成过料通道，进料口设于第一限位块上，出料口位于第四限位块、第三限位块之间；进料通道、过料通道、出料通道的两侧均设有第一限位槽。

由此，通过以上结形成进料通道、过料通道、出料通道，压板在进料通道、过料通道、出料通道中移动时，压板的两侧始终被限位槽限位，防止其翘边。

在一些实施方式中，第一推料机构包括第一驱动件和第一推块，第一驱动件设于固定板上且位于进料通道的远离过料通道一端，第一推块设于第一驱动件的驱动端，第一推块嵌入进料通道中。

由此，第一推料机构的工作过程中：第一驱动件驱动，第一推块在进料通道中移动，从而将压板推至过料通道中。

在一些实施方式中，第二推料机构包括第二驱动件和第二推块，第二驱动件设于固定板上且位于过料通道的远离出料通道一端，第二推块设于第二驱动件的驱动端，第二推块嵌入过料通道中。

由此，第二推料机构的工作过程中：第二驱动件驱动，第二推块在过料通道中移动，从而将压板推至出料通道中，且将压板压紧在出料通道中，防止其在攻牙过程发生位移，保证攻牙质量。

在一些实施方式中，第三限位块的第一限位槽中设有弹板，压板的侧边能够克服弹板的弹力进入第一限位槽中。