[实用新型]一种软包电池测厚检测设备

说明书

一种软包电池测厚检测设备，包括压合机构、检测装置和平台组件；导套设置在压板上并与导柱滑动连接；伺服压力电缸设置在固定板上，且伺服压力电缸上的伸缩杆穿过固定板伸向压板；连接件设置在伺服压力电缸的伸缩杆上并与压板连接；X方向模组设置在固定板上，Y方向模组与X方向模组滑动连接并位于固定板上矩形通孔的正上方；Z方向模组滑动设置在Y方向模组上，激光位移传感器与Z方向模组滑动连接；支撑板滑动设置在导轨上；Y轴气动模组设置子控制台上并与支撑板连接；保护罩上设有安全光栅。本实用新型采用自动量测设备，节约了设备成本，设备采用伺服压力电缸精确压合，另外采用高精度的激光位移传感器检测；测量精确度，且更加安全。

技术领域

本实用新型涉及电池厚度检测设备技术领域，尤其涉及一种软包电池测厚检测设备。

背景技术

目前，世界各国的科技研究人员应用单片微机技术与传感器技术相结合，研制出了采用多种传感器原理、测量日趋精确的各类厚度检测仪器，包括以电阻式、电容式、电感式、激光式等传感器为厚度检测原理的各种测厚仪，这些结构的缺陷在于受环境影响，价格较贵，精度不够高，不够安全以及不能达到节能环保的效果；为解决上述问题，本申请中提出一种软包电池测厚检测设备。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种软包电池测厚检测设备，采用半自动量测设备，由人工上下料，节约了设备成本，设备采用两套伺服压力电缸对产品进行精确压合，另外采用高精度的激光位移传感器进行厚度检测；同时配备安全光栅，测量精确度，且更加安全。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种软包电池测厚检测设备，包括压合机构、检测装置、平台组件、控制台、保护罩和人机界面；

压合机构包括伺服压力电缸、导套、压板、导柱、固定板和连接件；导柱设置在控制台上，固定板设置在导柱的顶部并通过螺丝锁紧，且固定板上设有矩形通槽；导套设置在压板上并与导柱滑动连接，且压板位于固定板的下方；伺服压力电缸设置在固定板上，且伺服压力电缸上的伸缩杆穿过固定板伸向压板；连接件设置在伺服压力电缸的伸缩杆上并与压板连接；

检测装置包括X方向模组、Y方向模组和Z方向模组；X方向模组设置在固定板上，Y方向模组与X方向模组滑动连接并位于固定板上矩形通孔的正上方；Z方向模组滑动设置在Y方向模组上，且Z方向模组上设有激光位移传感器，且激光位移传感器与Z方向模组滑动连接；

平台组件包括导轨、Y轴气动模组和支撑板；导轨设置在控制台上并位于压板的正下方，支撑板滑动设置在导轨上，且支撑板上设有风琴护罩；Y轴气动模组设置子控制台上，且Y轴气动模组上的伸缩杆与支撑板连接；保护罩设置在控制台上并罩住压合机构、检测装置和平台组件，且保护罩上设有安全光栅；人机界面设置在保护罩上并位于安全光栅的上方，且人机界面与控制台信号连接。

优选的，压板为厚度20mm的有机玻璃板。

优选的，支撑板为大理石板。

优选的，连接件上设有多组弹簧。

优选的，控制台上设有启动按钮和鼠标以及键盘。

优选的，伺服压力电缸的数目为两组。

优选的，导柱的数目为四组。

优选的，伺服压力电缸为压力可调整电缸,且调整范围为(0-30)Psi。

优选的，激光位移传感器的检测精确度为±0.02mm。