[实用新型]一种万向式环动打光器有效
| 申请号: | 202021637559.2 | 申请日: | 2020-08-07 | 
| 公开(公告)号: | CN212706170U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 | 
| 发明(设计)人: | 姚飞龙 | 申请(专利权)人: | 姚飞龙 | 
| 主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 | 
| 代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 张大保 | 
| 地址: | 523000 广东省东莞市大岭山*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 万向 式环动 打光 | ||
本实用新型公开一种万向式环动打光器,其包括主轴及安装于主轴下端的环形磨头,所述主轴下端通过弹簧轴安装有可转动的方型轴,该环形磨头以可转动的方式安装于该方型轴外围,且环形磨头相对方型轴旋转的方向与方型轴相对主轴旋转的方向垂直,形成十字轴式万向传动结构,以致主轴能够将打磨机机头的动力万向自由地传递到环形磨头上,使环形磨头底部始终有效地贴合被加工的工件表面,实现环形磨头平稳且有效地对工件表面打磨抛光。特别对粗糙度高、形状不规则、曲率较大的工件表面更加适用,且在极大提高打磨抛光的效率以及质量的同时实现能降低生产成本,提升传动扭矩输出,提高使用寿命,增加产品的传动精确度和传动平稳度,运转的噪音小。
技术领域:
本实用新型涉及打磨抛光技术领域,特指一种万向式环动打光器。
背景技术:
目前现有的打磨抛光工具及磨头存在以下问题和缺点:
1、打磨抛光工具及磨头结构单一,打磨抛光时工具操作不够灵活,增加使用者的劳动强度。
2、主轴轴线与磨头运动轴线方向固定单一,不能顺着被加工工件表面的曲率随意变动,与被加工工件表面贴合度不充分,造成被加工工件表面加工后磨痕深浅不一,使得整个被加工表面打磨抛光不充分,有些部局位置需要多次重复打磨才可完成,打磨抛光效率低下。
3、磨头打磨抛光不平稳,打磨粗糙度高的表面时,会产生磨头弹跳的现象,严重影响被加工工件的表面质量。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种万向式环动打光器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该万向式环动打光器包括主轴以及安装于该主轴下端并用于对金属或非金属工件表面打磨抛光的环形磨头,所述主轴下端通过弹簧轴安装有可转动的方型轴,该环形磨头以可转动的方式安装于该方型轴外围,且该环形磨头相对该方型轴旋转的方向与方型轴相对主轴旋转的方向垂直。
进一步而言,上述技术方案中,所述主轴包括有轴柄和位于该轴柄下端的U型架,该U型架下端具有安装槽,且该U型架侧面设置有与该安装槽垂直并贯通该安装槽的穿孔,所述方型轴安装于该安装槽中,且所述弹簧轴穿过该穿孔伸入该安装槽中,且穿过所述方型轴中部设置的孔位,使方型轴可以以轴柄为轴心在安装槽内转动。
进一步而言,上述技术方案中,所述弹簧轴呈C字形的筒状结构。
进一步而言,上述技术方案中,所述方型轴两端分别设置有位于同一轴线上的第一螺纹槽和第二螺纹槽;所述环形磨头外侧设置有分别与该第一螺纹槽和第二螺纹槽对应的第一轴孔和第二轴孔,第一螺纹柱穿过该第一轴孔螺旋固定于该第一螺纹槽中,第二螺纹柱穿过该第二轴孔螺旋固定于该第二螺纹槽中,使环形磨头可相对该方型轴转动。
进一步而言,上述技术方案中,所述方型轴两端分别设置有位于同一轴线上的第一螺纹槽和轴体;所述环形磨头外侧设置有分别与该第一螺纹槽和轴体对应的第一轴孔和第二轴孔,该轴体穿设于该第二轴孔中,第一螺纹柱穿过该第一轴孔螺旋固定于该第一螺纹槽中,使环形磨头可相对该方型轴转动。
进一步而言,上述技术方案中,所述方型轴两端端面设置成弧面或球面。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
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