[实用新型]一种便于出料的漆渣研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的漆渣研磨装置，包括壳体，所述壳体的底端均匀的设有若干支腿机构，壳体内设有加工腔和出料腔，所述加工腔通过出料孔贯通连接在出料腔的上方；加工腔的顶端贯通连接加料孔，所述加工腔的上部设有研磨座板，所述研磨座板的底端设有研磨腔，研磨腔的顶端贯通连接导流孔，加工腔的内腔下部设有研磨电机，研磨电机上的上转轴的顶端固定连接有与研磨腔相配合的研磨锤；本实用新型中在研磨加工过程中研磨电机配合下转轴带动连接杆旋转，进而利用连接杆带动刮板在加工腔的内腔壁上刮动，能有效的避免精细漆渣在加工腔的内腔壁上粘附，从而保证研磨后的精细漆渣完全排出加工腔，从而保证精细漆渣的出料质量。

技术领域

本实用新型涉及漆渣处理技术领域，尤其是一种便于出料的漆渣研磨装置。

背景技术

油漆废渣中含有大量的有机化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。研究表明，即使单个化合物的含量都低于其限定含量，但多种有机化合物的混合存在及其相互作用，常表现出毒性、刺激性，使危害强度增大，能引起人体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状，还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等症状，严重时可损伤人体肝脏和造血系统，甚至导致死亡。

漆渣在焚烧处理前需要进行细化处理，便于后期进行快速焚烧处理。目前，漆渣的细化处理是利用研磨设备直接进行研磨处理，但是，由于缺少专用的漆渣研磨设备，经常出现细化的漆渣粘附在研磨设备内，导致漆渣出料十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的漆渣研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于出料的漆渣研磨装置，包括壳体，所述壳体的底端均匀的设有若干支腿机构，壳体内设有加工腔和出料腔，所述加工腔通过出料孔贯通连接在出料腔的上方，所述加工腔的横截面是椭圆形结构，椭圆形腔体壁结构设计，有利于降低漆渣附着力，减少漆渣在加工腔的内腔壁吸附的可能性；

加工腔的顶端贯通连接加料孔，所述加料孔的顶端贯通连接加料斗，所述加工腔的上部设有研磨座板，所述研磨座板的底端设有研磨腔，所述研磨腔是半球形结构，研磨腔的顶端贯通连接导流孔，所述加工腔的内腔下部设有研磨电机，所述研磨电机通过固定杆固定安装在加工腔的内腔壁上，研磨电机是双轴电机，研磨电机上的上转轴的顶端固定连接有与研磨腔相配合的研磨锤，所述研磨锤是半球体结构，所述研磨电机上的下转轴的底端均匀的设有若干连接杆，所述连接杆远离下转轴的一端固定连接有与加工腔相配合的刮板，所述刮板是弧形板，通过加料斗配合加料孔向加工腔内添加漆渣原料，漆渣原料经导流孔落入研磨腔内，同时通过研磨电机配合上转轴带动研磨锤高速转动，进而利用高速旋转的研磨锤在研磨腔内对漆渣原料进行研磨加工，研磨后的精细漆渣直接落入加工腔的内腔底部，并通过出料孔落入出料腔，最后通过出料腔排出；在研磨加工过程中研磨电机配合下转轴带动连接杆旋转，进而利用连接杆带动刮板在加工腔的内腔壁上刮动，能有效的避免精细漆渣在加工腔的内腔壁上粘附，从而保证研磨后的精细漆渣完全排出加工腔，从而保证精细漆渣的出料质量；

所述出料腔是右端敞口型结构，出料腔内安装有与出料孔相配合的传送机构，来自出料孔的精细漆渣直接落在传送机构上，并通过传送机构送出出料腔，即可完成研磨后的精细漆渣出料工作；整个出料过程是自动完成，无须人工参与，有利于降低工作强度。

在进一步的实施例中，所述传送机构包括若干传送辊，所有的所述传送辊均匀的设在出料腔内，所有的传送辊通过传送带连接，传送辊通过传送轴转动连接在出料腔的内腔壁上，传送轴的一端贯穿出料腔的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，通过机外电机配合传送轴带动传送辊转动，进而利用传送辊带动传送带运动，即可利用传动带运送来自出料孔的精细漆料。