[实用新型]一种凸轮滚子立卧两用摆头

说明书

本实用新型涉及一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有旋转轴箱体，旋转轴箱体内安装有转塔，与转塔外周传动连接有凸轮，转塔前端面固连有主轴箱，主轴箱内孔内定位安装有电主轴，转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°，凸轮通过与设在转塔外圈的转塔轴承啮合而驱动转塔旋转，所述电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔旋转180°时，电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头。本实用新型采用转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°设置，当电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头，从而可在同一工位上实现对工件的立卧复合铣削加工，提高了加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种凸轮滚子立卧两用摆头。

背景技术

数控机床可用于对工件的自动化加工，一次装夹即可完成工件加工面的铣削加工。现有的数控机床中，

摆头转动是实现电主轴位置的调整，而工件位置的调整则由转台实现，造成其传动结构比较复杂，影响传动精度，安装占用空间较大，机床整体刚性不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可实现立卧复合铣削加工的凸轮滚子立卧两用摆头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转轴箱体，所述的旋转轴箱体内安装有转塔，与转塔外周传动连接有凸轮，转塔前端面固连有主轴箱，主轴箱内孔内定位安装有电主轴，所述的转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°，凸轮轴线与转塔轴线空间垂直，凸轮通过与设在转塔外圈的转塔轴承啮合而驱动转塔旋转，所述电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头。

具体说，所述的旋转轴箱体上安装有电机，电机与凸轮之间设有齿轮组，所述齿轮组的主动齿轮安装于电机输出轴上，齿轮组的从动齿轮安装于凸轮的输入端。

进一步地，所述的旋转轴箱体前端内孔内安装有轴承，转塔前端外周与轴承内孔同轴配合。

为方便检测转塔旋转功能，所述的转塔后端面固连有编码器轴，编码器轴上安装有编码器，转塔后端外周套装有环抱刹车。

为实现电主轴冷却，所述的转塔中心穿设有连接外部油管并连通主轴箱内部油路的油路分配器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°设置，当电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头，从而可以在同一工位上实现对工件的立卧复合铣削加工，避免工件的多次定位装夹，提高了加工精度和加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图。

图4是本实用新型处于卧式时的状态示意图。

图5是本实用新型处于立式时的状态示意图。

图中：1.旋转轴箱体，2.转塔，3.凸轮，4.主轴箱，5.电主轴，6.转塔轴承，7.电机，8.齿轮组，9.轴承，10.编码器轴，11.编码器，12.环抱刹车，13.油路分配器，14.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。