[实用新型]一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置，包括升降组件，所述升降组件的正上方设置有切割锯，所述切割锯的左、右两侧且位于升降组件的顶部均活动连接有夹持座，所述升降组件包括液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有底板，所述底板顶部的左、右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有预留槽，两个所述固定板之间固定连接有两个导杆，所述夹持座包括支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有沿竖直方向分布的立板，本实用新型用于铸件金相试样切割机的夹持装置，通过设置两个夹持座，利用两个夹持座可以对任意方向的试样进行夹持，以便于进行不同研究目的的取样。

技术领域

本实用新型涉及铸件检测设备技术领域，具体为一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置。

背景技术

金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，广泛用于金相实验室切割各种金属材料，金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织，金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样，电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定，固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。

金相试样切割机在进行切割的过程中，需要根据不同的研究目的确定不同的取样位置，普通的夹持装置只能进行单一方向的限位，截取的面积同样单一化，从而造成研究结果的单一性，造成检测功能单一。为此，我们出一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置，解决了现有技术存在的上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置，包括升降组件，所述升降组件的正上方设置有切割锯，所述切割锯的左、右两侧且位于升降组件的顶部均活动连接有夹持座，所述升降组件包括液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有底板，所述底板顶部的左、右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有预留槽，两个所述固定板之间固定连接有两个导杆，所述夹持座包括支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有沿竖直方向分布的立板，所述支撑板前、后两侧的中部均固定连接有导套，且导套的顶部贯穿有沿竖直方向分布的限位杆，所述立板上贯穿有螺杆，所述支撑板的顶部开设有两个相互平行的安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有滑槽，两个所述滑槽的内部分别通过两个滑块活动连接有夹持板，所述螺杆的内端与夹持板转动连接。

优选的，两个所述夹持座呈对称分布，两个所述夹持座通过四个导套滑动连接在两个导杆上。

优选的，所述螺杆与立板螺纹连接，所述螺杆的外端固定安装有手轮。

优选的，所述预留槽设置为弧形结构，且预留槽与手轮相适配。

优选的，两个所述导杆相互平行，且两个导杆轴线所在的直线均位于同一水平面。

优选的，所述限位杆贯穿导套延伸至导套的内部并抵压在导杆外壁的顶部，所述限位杆与导套螺纹连接。

优选的，所述滑槽的截面设置为凹字形结构，所述滑块的截面设置为凸字形结构，所述滑槽与滑块相适配。

本实用新型提供了一种用于铸件金相试样切割机的夹持装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该用于铸件金相试样切割机的夹持装置，通过设置两个夹持座，利用两个夹持座可以对任意方向的试样进行夹持，以便于进行不同研究目的的取样，提高了使用的灵活性，确保了设备检测的多功能性。

(2)该用于铸件金相试样切割机的夹持装置，通过设置有升降组件，可以对两个夹持座进行升降，以便于进行工件安装，提高了操作人员作业的安全性。

附图说明