[实用新型]一种涂料废渣破碎干燥装置

说明书

本实用新型提出了一种涂料废渣破碎干燥装置，包括依次设置的破碎机Ⅰ、预干燥机、破碎机Ⅱ、筛分机、除铁机、细粉碎机和干燥机，所述预干燥机包括干燥箱，干燥箱一端设有与破碎机Ⅰ位置对应的进料口，另一端设有出料口，干燥箱内设有多层输料带且上下相邻输料带的运转方向相反，所述干燥箱上设有热风循环装置，所述破碎机Ⅱ位于筛分机上方，所述除铁机位于筛分机下方。本实用新型设置预干燥机对漆渣物料预干燥，将其中的水分预先出去一部分，防止后续工序漆渣的粘结，保证好后破碎和筛分处理工段正常进行，提高后续处理工段的处理质量，减轻后段干燥机的干燥负荷，提高生产效率和成品品质。

技术领域

本实用新型涉及漆渣回收利用技术领域，具体涉及一种涂料废渣破碎干燥装置。

背景技术

根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此，我公司设计制造了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺及装置。在这套工艺中在需要对漆渣进行破碎和干燥，由于漆渣废料有时会含有很多水分或者是与水的混合物，这就需要对含水漆渣或者经过压滤后你的漆渣进行预干燥，以保证后续破碎及筛分工序的有效进行，但是目前的设备没有预干燥功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种涂料废渣破碎干燥装置，可以对漆渣物料处理过程中进行预干燥，保证好后处理工艺正常进行，提高后续处理工段的处理质量，减轻后段干燥机的干燥负荷，提高生产效率和成品品质。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种涂料废渣破碎干燥装置，包括依次设置的破碎机Ⅰ、预干燥机、破碎机Ⅱ、筛分机、除铁机、细粉碎机和干燥机，所述预干燥机包括干燥箱，干燥箱一端设有与破碎机Ⅰ位置对应的进料口，另一端设有出料口，干燥箱内设有多层输料带且上下相邻输料带的运转方向相反，所述干燥箱上设有热风循环装置，所述破碎机Ⅱ位于筛分机上方，所述除铁机位于筛分机下方。

进一步地，所述热风循环包括设于干燥箱两侧的多对风箱，风箱设有朝向干燥箱内的风口，每对风箱为一抽气和一吹气，且所有抽气风箱或吹气风箱均位于干燥箱的同侧，抽气风箱通过风管连接下一对风箱的吹气风箱，抽气风箱与下一对风箱的吹气风箱之间串接有风动力装置，风从吹风的风箱吹出后由抽风的风箱吸入并从下一对风箱的吹风的风箱吹出。

进一步地，所述风箱设有多个风口，风口数量与输料带的层数及位置对应，多个风口分别朝向对应层的输料带。

进一步地，所述风口设有调节风量用的风阀。

进一步地，所述干燥机为旋转闪蒸干燥机，其出料口连接旋风分料器。

进一步地，所述旋风分料器出气口连接除尘器。

使用时，压滤后的或者半干物料先由破碎机Ⅰ进行初步破碎，之后物料进入预干燥机，在预干燥机的干燥箱内的最上层输料带上移动至末端，落入下一层输料带，并向相反的方向移动至末端，再落入下一层输料带，再向相反方向移动，依次进行，最后从最下一层输料带末端卸出。热风由最前端的吹风的风箱吹入干燥箱内，再由与其相对的吸风风箱吸入，然后从下一对风箱的吹风风箱吹入，依次“之”字形循环。吹风时每层输料带的都有风口，并且可以通过阀门调节每个风口的出风量。物料从预干燥机出来后进入破碎机Ⅱ进一步破碎；然后进入筛分机进行筛分，筛分后的物料进入除铁机除去含铁杂质；然后物料进入细粉碎机被粉碎成粉状，之后进入干燥机内深度干燥，在通过旋风分料器将物料分离，除尘器将旋风分料器出风中混有的物料进一步捕捉收集。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置预干燥机对漆渣物料预干燥，将其中的水分预先出去一部分，防止后续工序漆渣的粘结，保证好后破碎和筛分处理工段正常进行，提高后续处理工段的处理质量，减轻后段干燥机的干燥负荷，提高生产效率和成品品质。

附图说明