[实用新型]一种铝合金板材自动切割设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金板材自动切割设备，涉及铝合金加工设备领域，包括机体，所述机体的一侧设置有收集箱，且机体的另一侧安装有一号电动推杆，所述机体的一侧位于一号电动推杆的上方设置有手轮，且机体的内壁安装有电磁阀，所述机体的一侧与手轮相接触处设置有刻度盘，且刻度盘的内侧设置有固定孔。本实用新型通过设置一号丝杆、滑块、手轮、刻度盘和顶针，转动手轮并根据刻度盘的数值合理转动相应圈数，有效解决了铝合金板材切割设备无法调节切割长度的问题，通过设置电磁阀、一号电动推杆和推盘，通过推盘和一号电动推杆将板材向前推动板材，有效解决了人工拾取收集存在安全隐患和效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备领域，具体为一种铝合金板材自动切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动铝合金切割功能的要求也在提升。

目前铝合金切割设备靠人工对铝合金板材测量划线进行切割，无法根据工艺要求实现机器切割长度调节，费时费力，其次切割后的铝合金板材需要人工拾取收集，存在大量安全隐患的同时，作业效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有铝合金板材切割设备无法调节切割长度和对切割完成的铝合金板材采用人工拾取收集存在安全隐患和效率低下的问题，提供一种铝合金板材自动切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材自动切割设备，包括机体，所述机体的一侧设置有收集箱，且机体的另一侧安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端连接有推盘，所述机体的一侧位于一号电动推杆的上方设置有手轮，且机体的内壁安装有电磁阀，所述机体的内部安装有工作台，且机体的内部位于工作台的上方固定有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁设置有调节块，且调节块的底端固定有固定块，所述固定块的底端固定有锯齿盘，所述机体的一侧与手轮相接触处设置有刻度盘，且刻度盘的内侧设置有固定孔，所述调节块的内部位于调节块的底部固定有限位槽，且限位槽的内壁设置有限位块,所述锯齿盘的一侧安装有中型旋转电机，所述机体的一侧位于一号电动推杆的下方设置有控制箱，所述机体的一端位于的内壁设置有滑槽，且滑槽的内壁设置有与调节箱相连的滑块，所述固定块的内部安装有二号丝杆，所述工作台的底端设置有二号电动推杆，所述二号丝杆的一端固定有小型正反电机。

优选地，所述一号电动推杆通过导线与控制箱电性连接，所述控制箱通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述锯齿盘的俩侧均设置有安全挡板，且锯齿盘与安全挡板通过轴承连接，所述中型旋转电机的输出端通过转轴与锯齿盘转动连接。

优选地，所述控制箱通过导线与中型旋转电机和电磁阀电性连接，所述手轮与一号丝杆通过转轴转动连接。

优选地，所述固定孔的数量为多个，且多个固定孔等距分布在刻度盘的内侧，所述手轮的一侧设置有与固定孔相配合的顶针。

优选地，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相契合，所述一号丝杆的外壁与调节块的内壁相契合。

优选地，所述小型正反电机通过导线与控制箱电性连接，且小型正反电机通过转轴与二号丝杆转动连接，所述固定块与二号丝杆相接触的位置处设置有与二号丝杆相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置一号丝杆、滑块、手轮、刻度盘和顶针，在调节切割长度时，转动手轮并根据刻度盘的数值合理转动相应圈数及角度，最后通过顶针固定手轮，此时锯齿盘移动到相应位置，进行批量切割作业，有效解决了铝合金板材切割设备无法调节切割长度的问题。

2.本实用新型通过设置电磁阀、一号电动推杆和推盘，在一段铝合金板材切割完成后，通过推盘和一号电动推杆将板材向前推动板材，使得切割完成的板材经过电磁阀落入收集箱内，有效解决了人工拾取收集存在安全隐患和效率低下的问题。