[实用新型]一种泡沫塑料回收造粒中的融化设备

说明书

本实用新型公开了泡沫塑料融化设备技术领域的一种泡沫塑料回收造粒中的融化设备，包括融化箱，融化箱底端左右对称固定连接有底座，融化箱左侧上端设有进料管，进料管上端固定连接有进料斗；融化箱内固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；融化箱左侧设有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括电机，电机上端的输出轴固定连接有曲柄，曲柄另一端铰接摇杆，摇杆另一端铰接有滑板，滑板与融化箱内壁滑动连接；本实用新型将不同颗粒大小的泡沫塑料分成多个区间，同一区间的泡沫塑料颗粒大小相近，分级融化，使融化更均匀，提高融化效率。

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料融化设备技术领域，具体为一种泡沫塑料回收造粒中的融化设备。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

由于泡沫塑料不易降解，为了防止控制环境污染，一般是把没用的塑料泡沫进行回收然后重新回炉融化再利用模具制成新的产品。若是融化设备对泡沫塑料融化不充分、不均匀，会影响重新制作产品的外观和观赏度，使新产品凹凸不平，报废量增大。为了保证出料口排出的液态融液是被完全融化，一般会在出料口设置过滤板，使达标的被融化塑料能够穿过，未达标的继续被融化。

但是，现有的融化设备仅设有一个过滤板对融液进行过滤，泡沫塑料需要在一个融腔内从极大体积被融化成极小的颗粒状，这中间跨度太大，体积差距较大的的颗粒混合在同一融腔内，不仅会导致融化不均匀，而且会使融化腔堵塞，降低融化效率。

基于此，本实用新型设计了一种泡沫塑料回收造粒中的融化设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫塑料回收造粒中的融化设备，包括融化箱，所述融化箱底端左右对称固定连接有底座，所述融化箱左侧上端设有进料管，所述进料管上端固定连接有进料斗；所述融化箱内固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；所述融化箱左侧设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括电机，所述电机上端的输出轴固定连接有曲柄，所述曲柄另一端铰接摇杆，所述摇杆另一端铰接有滑板，所述滑板与融化箱内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板逐渐远离进料管。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上的过滤孔孔径逐渐减小。工作时，距离进料管的距离越远，泡沫塑料本融化的越彻底，颗粒越小，孔径逐渐减小在保证排出的物料合格的同时，还可缓解融化前腔的压力，使泡沫塑料溶液可以快速进入后腔继续融化。

作为本实用新型的进一步方案，所述第三过滤板与第二过滤板之间的距离小于第二过滤板与第一过滤板之间的间距。工作时，随着逐渐远离进料管，泡沫塑料被融化的越彻底，分子间隙越小，占用空间越小。

作为本实用新型的进一步方案，所述曲柄位于右端时滑板位于进料管左侧。工作时，防止泡沫塑料进入滑板左侧，导致外泄。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过融化箱、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板等结构的配合使用，将不同颗粒大小的泡沫塑料分成多个区间，同一区间的泡沫塑料颗粒大小相近，分级融化，使融化更均匀，提高融化效率。

通过设置曲柄滑块机构，滑板在融化箱内壁左右往复滑动，将融化箱左侧经初步融化的泡沫塑料向右侧挤压，一方面可以使融化的液体涌动，使融化更均匀，另一方面可以使融化的液体更快的向右流动，缓解左侧腔体的压力。

附图说明