[实用新型]一种冷却管道用侧片成型模具

说明书

本实用新型公开了一种冷却管道用侧片成型模具，包括第一底座、第一压头、第二压头、第二底座、第三压头和第四压头，将钢带弯曲成具有多个环形凸起部且多个所述环形凸起部围绕同一圆心呈等夹角均匀设置的侧片形状。由于电机定子上的冷却流道所处的冷却空间弯曲处较多，现有技术中都是采用分段焊接成型，将流道分为若干个直线段和圆弧段，根据冷却空间的实际形状一段一段的焊接而成。而采用本实用新型提供的冷却管道用侧片成型模具多道成型折弯，将钢带弯曲成具有多个环形凸起部且多个所述环形凸起部围绕同一圆心呈等夹角均匀设置的侧片形状，即为冷却空间的形状，直接作为冷却管道的组件使用，从而简化生产工艺，降低制作成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，尤其涉及一种冷却管道用侧片成型模具。

背景技术

因电机在运行过程中，定子绕组产生铜耗，定子铁芯产生铁耗，转子部件产生机械损耗，再加上电机运转过程中的杂散损耗。这些损耗都会转变为热能，使电机各部分的温度升高。

单独依靠定子铁芯与电机壳体内部的冷却流道进行热交换，已无法确保电机运行过程热平衡，故需在电机定子上增加冷却流道。

目前电机定子上的冷却流道采用分段焊接成型工艺，将流道分为若干个直线段和圆弧段，圆弧段流道采用弯管工艺，直接段和圆弧段采用拼接+焊接工艺连接。由于电机流道结构复杂，流道分段极多，导致拼接工艺复杂。焊接路径为若干个围绕流道截面的闭合曲线，导致焊接设备结构复杂，成本高。

因此，如何提供一种冷却管道用侧片成型模具，以简化生产工艺，降低制作成本，提高生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷却管道用侧片成型模具，以简化生产工艺，降低制作成本，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却管道用侧片成型模具，包括第一底座、第一压头、第二压头、第二底座、第三压头和第四压头，将钢带弯曲成具有多个环形凸起部且多个所述环形凸起部围绕同一圆心呈等夹角均匀设置的侧片形状，

其中，

所述第一底座包括第一底板，所述第一底板上设置有第一凸起部，所述第一凸起部的侧壁上包括依次连接的第一纵向平面、第一横向倾斜面和第一竖向倾斜面，所述第一纵向平面和所述第一横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第一横向倾斜面和所述第一竖向倾斜面通过圆弧面连接，

所述第一压头上设置有依次连接的第二纵向平面、第二横向倾斜面和第三横向倾斜面，所述第二纵向平面和所述第二横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第二横向倾斜面的倾斜角度小于所述第三横向倾斜面的倾斜角度，

所述第二压头上设置有依次连接的第三纵向平面、第四横向倾斜面和第二竖向倾斜面，所述第三纵向平面和所述第四横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第四横向倾斜面和所述第二竖向倾斜面通过圆弧面连接，

所述第二底座包括第二底板，所述第二底板上设置有第二凸起部，所述第二凸起部的侧壁上包括依次连接的第四纵向平面、第五横向倾斜面、第三竖向倾斜面、第六横向倾斜面、第四竖向倾斜面、第五竖向倾斜面和第六竖向倾斜面，所述第四纵向平面和所述第五横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第五横向倾斜面和所述第三竖向倾斜面通过圆弧面连接，所述第三竖向倾斜面和所述第六横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第六横向倾斜面和所述第四竖向倾斜面通过圆弧面连接，所述第四竖向倾斜面和所述第五竖向倾斜面通过圆弧面连接，

所述第三压头包括依次连接的第五纵向平面、第七横向倾斜面、第七竖向倾斜面和第七横向倾斜面，所述第五纵向平面和所述第七横向倾斜面通过圆弧面连接，所述第七横向倾斜面和所述第七竖向倾斜面通过圆弧面连接，所述第七竖向倾斜面和所述第七横向倾斜面通过圆弧面连接，