[实用新型]一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，包括顶板、第一电动伸缩杆、台面板以及电动机，所述顶板上表面开设有阶梯型通孔，阶梯型通孔内安装有顶板轴承，顶板轴承上表面固定有轴承保护盖，从动轴安装在顶板轴承内，从动轴上端设置在轴承保护盖上，从动轴下端焊接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆下端固定有顶紧装置，所述顶板下表面左侧设置有左侧支撑杆；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的电动伸缩杆及刀具，方便各种大小的转盘铸件进行去毛刺，且本实用新型操作方便、结构简单，便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型是一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，属于转盘铸件去毛刺设备领域。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边；毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究；毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质；所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷；去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快，零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用，并已取得丰硕的研究成果。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸件在铸造完成后其表面或结合面难免会需要进行去毛刺处理；现有的去毛刺设备结构简单、功能单一，不能满足使用需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，包括顶板、第一电动伸缩杆、台面板以及电动机，所述顶板上表面开设有阶梯型通孔，阶梯型通孔内安装有顶板轴承，顶板轴承上表面固定有轴承保护盖，从动轴安装在顶板轴承内，从动轴上端设置在轴承保护盖上，从动轴下端焊接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆下端固定有顶紧装置，所述顶板下表面左侧设置有左侧支撑杆，所述顶板下表面右侧设置有右侧支撑杆，所述台面板安装在左侧支撑杆和右侧支撑杆的中间，所述台面板上表面左侧设置有伸缩杆底板，伸缩杆底板上表面固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上表面设置有直角底板，直角底板上表面固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端表面焊接有固定槽，固定槽内安装有去毛刺刀，所述台面板上表面中间开设有圆形通孔，通孔内设置有轴承，轴承下端设置有电动机，所述电动机上端固定有去毛刺台面，所述电动机下端固定有电动机底板，电动机底板下表面设置有减震垫。

进一步地，所述阶梯型通孔开设在顶板上表面的中间。

进一步地，所述第三电动伸缩杆与顶紧装置为一种旋转机构。

进一步地，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆分别设置有多个，多个左侧支撑杆分别设置在顶板下表面左侧的前后拐角，多个右侧支撑杆分别设置在顶板下表面右侧的前后拐角。

进一步地，所述固定槽内设置有内螺纹，去毛刺刀左端表面设置有外螺纹，固定槽与去毛刺刀通过固定槽内设置的内螺纹与去毛刺刀左端表面设置的外螺纹旋合连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，通过设置的电动伸缩杆及刀具，方便各种大小的转盘铸件进行去毛刺，且本实用新型操作方便、结构简单，便于工作人员的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置的左侧结构示意图；