[实用新型]一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置，包括防护壳和感应装置，所述防护壳的左右两侧安装有支架，且支架的一端安装有压块，所述防护壳的底部焊接有限位块，且限位块的正面安装有感应装置，所述伸缩弹簧的一端安装有挡块，所述限位块的底部安装有出料口，且出料口的底部安装有收料桶，并且出料口的底部安装有滑轮。该用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置设置有感应装置、挡块和滑轮，在使用时，通过感应装置和挡块的设置，减少了人们的劳动力，方便了人们对装置的使用性，简化了人们的操作流程，滑轮的设置，方便了人们对其进行搬运，提高人们的搬运流程，从而增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及稀土萃取自动灌装装置技术领域，具体为一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，稀土一词是历史遗留下来的名称，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土，稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

目前，市场上在对稀土氧化物进行生产时会添加萃取剂，当稀土萃取剂完成时，需要人们对其进行控制式的将物料流入收料桶里，因此会增加人们的劳动力，降低了人们的工作效率，同时在人们收集时，很容易会将物料弄撒，会浪费物料的资源，加大了人们的工作流程，从而也无法满足使用者的需求。

所以我们提出了一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上稀土萃取剂灌装装置控制效果一般不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置，包括防护壳和感应装置，所述防护壳的左右两侧安装有支架，且支架的一端安装有压块，并且压块的底部安装有固定块，所述压块的顶部安装有螺栓，所述防护壳的顶部安装有电机，且电机输出轴通过联轴器固定连接有转轴，并且转轴的外壁安装有搅拌叶，所述防护壳的顶部安装有进料口，且进料口的顶部安装有储料箱，并且储料箱的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有拉力弹簧，且拉力弹簧的一端安装有活动门，所述防护壳的底部焊接有限位块，且限位块的正面安装有感应装置，并且限位块的背面安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有挡块，所述限位块的底部安装有出料口，且出料口的底部安装有收料桶，并且出料口的底部安装有滑轮。

优选的，所述支架的上下长度大于防护壳的上下长度，且支架与防护壳呈连接关系。

优选的，所述固定块的数量为2个，且2个固定块以防护壳的中垂线为对称轴对称设置，并且固定块呈正方形形状结构设计。

优选的，所述螺栓的一端贯穿压块的底部和固定块的顶部，且支架通过螺栓与压块和固定块固定连接。

优选的，所述搅拌叶的数量为2个，且2个搅拌叶以转轴的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述卡槽的内侧与活动门活动连接，且卡槽的形状大小与活动门的形状大小均相同，并且卡槽呈矩形形状结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于稀土萃取剂加工的下料量可控式自动灌装装置；

1.设置有感应装置、挡块和滑轮，在使用时，通过感应装置和挡块的设置，减少了人们的劳动力，提高了人们的工作效率，方便了人们对装置的使用性，简化了人们的操作流程，滑轮的设置，方便了人们对其进行搬运，提高人们的搬运流程，从而增加了装置的实用性；