[实用新型]一种粉末喷涂系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末喷涂系统，包括：喷粉室，其内设有喷粉头；输送机，其贯穿通过喷粉室，用于输送待喷粉工件；及置物底座，其放置在输送机上；置物底座由上顶板、下底板和侧壁板组装而成；上顶板呈筛网结构，上顶板用于放置待喷粉工件；置物底座内设有过滤板，过滤板将置物底座分成相隔开的上部储粉室和下部动力室；动力室内设有吸尘电机，下底板上设有出风口，出风口与动力室相连通；储粉室侧壁上设有出粉口。本实用新型的一种粉末喷涂系统对粉末的回收更及时，回收率更高；本实用新型的一种粉末喷涂系统节约占地空间且能耗更低、噪音更小。

技术领域

本实用新型涉及喷涂生产技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种粉末喷涂系统。

背景技术

静电粉末喷涂工艺是目前能做到的最干净的涂装技术，粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，使用纯固体直接作为涂料，大大减少了有机溶剂对环境造成的污染，且喷涂后的粉末可以回收再利用。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染、100%成膜、能耗低的特点。常用的粉末涂料为热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

粉末涂料喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层在后续热固化工艺中经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。然而，粉末喷涂装置在进行粉末喷涂后，会有部分粉末涂料掉落到喷涂工作间内，这部分掉落的粉末涂料容易飘散至空气中，导致粉末涂料回收率降低且会污染工作环境。

为解决粉末涂料的回收问题，中国专利CN201820643376.8公开了一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，该专利中公开的粉末涂装装置10包括粉房110和穿过粉房110的第一滚筒输送机120，其在第一滚筒输送机120的下方设置有粉末收集部分，用于接收从粉房110内掉落下来的喷涂粉末，然后再通过抽气电机经由抽风管133将掉落到粉末收集部分内的喷涂粉末抽出。这种只能回收从第一滚筒输送机120上掉落到粉末收集部分内的喷涂粉末，而对于残留在滚筒输送机上的喷涂粉末不能有效回收，且需要在粉房110的外侧额外设置抽风装置，会加大工作空间的建设面积。另一方面，由于抽风机的设置距离粉末收集部分较远，需要较大的抽风功率才能将喷涂粉末全部抽出，能耗较大，且会产生较大的噪音。

此外，中国专利CN201621436332.5公开了一种全功能粉末单边喷涂回收机，该专利通过在支撑台2的端面上安装高压风机3、粉末抽风机4和集粉箱5来对喷涂粉末进行回收。这种粉末回收装置同样需要在喷粉室6的一侧设置粉末抽风机4和集粉箱5，会加大工作空间的建设面积。另一方面，抽风机4设置位置距离喷涂粉末的掉落点，即工件8所处位置也较远，需要配合高压风机3的作用才

能将掉落到支撑台2端面上的喷涂粉末全部抽吸到集粉箱5内，能耗高，且噪音更大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末喷涂系统，以解决上述至少一个问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉末喷涂系统，包括：

喷粉室，其内设有喷粉头；

输送机，其贯穿通过所述喷粉室，用于输送待喷粉工件；及

置物底座，其放置在所述输送机上；所述置物底座由上顶板、下底板和侧壁板组装而成；所述上顶板呈筛网结构，所述上顶板用于放置待喷粉工件；所述置物底座内设有过滤板，所述过滤板将所述置物底座分成相隔开的上部储粉室和下部动力室；所述动力室内设有吸尘电机，所述下底板上设有出风口，所述出风口与所述动力室相连通；所述储粉室侧壁上设有出粉口。

优选地，所述置物底座上设有定位柱，所述定位柱用于固定待喷粉工件。