[实用新型]一种镀膜机用挡圈叶板

说明书

本实用新型公开了一种镀膜机用挡圈叶板，包括：镀膜机主体；设置于镀膜机主体内的蒸发器与镜片镀膜架；连接于镜片镀膜架的提升装置；设置于镜片镀膜架上部的顶罩；设置于蒸发器下部的隔热板；蒸发器四周设有挡板，挡板与隔热板固定；镀膜机主体内设有挡圈叶板装置，挡圈叶板装置设置于挡板上部。本实用新型在蒸发器周围设置挡板，在镀膜机主体内设置挡圈叶板装置，镀膜时挡圈叶板位于镜片镀膜架之上，对镜片镀膜架形成覆盖状，挡板与挡圈叶板缩小了镀膜空间，镀膜蒸发液气化扩散速度放缓，镜片与蒸发液接触更充分，既提高了镀膜的均匀性，也减少了蒸发液用量和加快了镀膜速度。

技术领域

本实用新型属于镜片镀膜设备技术领域，具体地说，涉及一种镀膜机用挡圈叶板。

背景技术

树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测）。镜片加膜的作用是增加投射，减弱反射，因此为了提高投射，在镜片表面镀一层膜，使光在膜的上下表面分别发生反射，如果膜的厚度合适（为光在膜介质中波长的四分之一）就能使这两道光波相互叠加而减弱透射的光能，从而增加反射光能。目前的镀膜技术装备由于其结构特点，导致加膜厚度不均，最终影响一次性成品率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种镀膜机用挡圈叶板，解决现有技术中镀膜不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种镀膜机用挡圈叶板，包括：镀膜机主体；设置于镀膜机主体内的蒸发器与镜片镀膜架；连接于镜片镀膜架的提升装置；设置于镜片镀膜架上部的顶罩；设置于蒸发器下部的隔热板；蒸发器四周设有挡板，挡板与隔热板固定；镀膜机主体内设有挡圈叶板装置，挡圈叶板装置设置于挡板上部。

进一步地，其上述挡板的截面为六边形。

进一步地，其上述挡板的其中一个面板可拆装。

进一步地，其上述挡圈叶板装置具有支撑架、叶板以及固定板。

进一步地，其上述叶板呈扇形状。

进一步地，其上述叶板的上下侧面为弧形面。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型在蒸发器周围设置挡板，在镀膜机主体内设置挡圈叶板装置，镀膜时挡圈叶板位于镜片镀膜架之上，对镜片镀膜架形成覆盖状，挡板与挡圈叶板缩小了镀膜空间，镀膜蒸发液气化扩散速度放缓，镜片与蒸发液接触更充分，既提高了镀膜的均匀性，也减少了蒸发液用量和加快了镀膜速度。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的镀膜机的示意图；

图2是本实用新型一实施方式的挡板的示意图；

图3是本实用新型一实施方式的叶板的示意图。

附图标识

镀膜机主体1，蒸发器2，镜片镀膜架3，提升装置4，顶罩5，隔热板6，挡板7，面板8，挡圈叶板装置9，支撑架10，叶板11，固定板12，螺丝13。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。