[实用新型]一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统，包括热耦合精馏塔，所述热耦合精馏塔塔釜为插入式釜式再沸器，所述塔釜内换热管为水平U型管排布，所述换热管接口端设有管箱封头，所述管箱封头端部设有解吸蒸汽入口、上端设有不凝气排口、下端设有冷凝液排口，所述解吸蒸汽入口连接二氯甲烷吸附回收系统解吸蒸汽排出管路，所述塔釜底部设有液相出口；所述热耦合精馏塔中部设有二氯甲烷‑白油混合液入口、顶部设有气相出口。本实用新型精馏塔塔釜内换热管为水平U型管排布，可实现混合液全浸没换热，解决了吸附回收系统解吸蒸汽间歇且流量波动大对换热的不利影响。换热后，不凝气从不凝气排口排出，可避免换热管内不凝气集聚。

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，具体涉及一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统。

背景技术

湿法隔膜生产行业通常使用白油作为制膜过程的成孔剂，成膜后使用大量二氯甲烷将膜内的白油洗脱出来。洗脱后的二氯甲烷-白油混合液通常含白油5~15wt% ;洗脱后的隔膜产品表面存在液态二氯甲烷，进入后端烘干工段，排出含二氯甲烷废气。

隔膜产线排出的二氯甲烷-白油混合液通常采用精馏方式，从塔顶回收二氯甲烷，从塔釜回收白油。白油和二氯甲烷作为生产过程物料，循环使用。

隔膜产线排出的二氯甲烷废气通常采用活性炭纤维（ACF）或颗粒碳（GAC）进行吸附回收，吸附回收系统采用多箱体切换一级吸附-二级吸附-蒸汽脱附几个过程。通过对吸附饱和的箱体采用蒸汽热脱附-冷凝回收方式，回收废气中的二氯甲烷。

无论是二氯甲烷-白油混合液精馏装置还是二氯甲烷废气吸附回收系统，均需要消耗大量蒸汽热源以及冷媒（循环水、深冷水）。二氯甲烷废气吸附回收系统解吸蒸汽排出吸附箱体后引至冷凝器冷凝，这不仅导致大量的低温余热浪费，还产生大量能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统，其特征在于：包括热耦合精馏塔，所述热耦合精馏塔塔釜为插入式釜式再沸器，所述塔釜内换热管为水平U型管排布，所述换热管接口端设有管箱封头，所述管箱封头端部设有解吸蒸汽入口、上端设有不凝气排口、下端设有冷凝液排口，所述解吸蒸汽入口连接二氯甲烷吸附回收系统解吸蒸汽排出管路，所述塔釜底部设有液相出口；所述热耦合精馏塔中部设有二氯甲烷-白油混合液入口、顶部设有气相出口。

进一步地；所述不凝气排口通过不凝气管路连接二氯甲烷吸附回收系统二级冷凝器气相进口，所述冷凝液排口通过冷凝液管路连接二氯甲烷吸附回收系统二级冷凝器壳体中部入口。

进一步地；所述热耦合精馏塔内部设有管式液体分布器，所述管式液体分布器连接二氯甲烷-白油混合液入口，所述管式液体分布器下端设有金属丝网填料层。

进一步地；所述液相出口通过管路依次连接第一屏蔽泵和白油回收罐。

进一步地；所述热耦合精馏塔上端设有二氯甲烷回流口，所述气相出口通过管路依次连接冷凝器和回流罐，所述回流罐出口通过管路分别连接二氯甲烷回流口和二氯甲烷回收罐。

进一步地；所述回流罐出口管路上设有第二屏蔽泵，所述第二屏蔽泵出口通过管路分别连接二氯甲烷回流口和二氯甲烷回收罐。

本实用新型的有益效果：本实用新型热耦合精馏塔塔釜内换热管为水平U型管排布，可实现混合液全浸没换热，解决了吸附回收系统解吸蒸汽间歇且流量波动大对二氯甲烷精馏控制困难的不利影响。换热后，不凝气从不凝气排口排出，可避免换热管内不凝气集聚。

二氯甲烷-白油混合液通过管式液体分布器均匀喷洒，可对二氯甲烷蒸汽进行冲洗，降低其夹带白油量，从而降低热耦合精馏塔回流比。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；