[实用新型]一种用于电抗器的缠绕模具

说明书

一种用于电抗器的缠绕模具。现有用于生产电抗器的缠绕模具在拆装操作过程中，固定方式大多采用螺栓连接，灵活性差，脱模困难，变径操作难度大且耗费劳动强度大。本实用新型中两个端面型支撑架竖直并列设置，每个端面型支撑架包括中心毂、多个调节杆和多个支撑座，多个调节杆设在中心毂的周围，每个调节杆一端与中心毂相连接，每个调节杆的另一端对应设有一个支撑座，相邻两个支撑座之间相搭接，多个支撑座的外端面形成圆环形支撑端，圆周支撑组件包括多个支撑管，多个支撑管沿圆环形支撑端圆周方向布置在两个圆环形支撑端之间，相邻两个支撑管间隙设置，每个支撑管端部与该端部靠近的圆环形支撑端外壁相贴紧设置。本实用新型用于制造电抗器。

技术领域：

本实用新型涉及一种缠绕模具，具体涉及一种用于电抗器的缠绕模具。

背景技术：

电抗器在制造过程中因制造质量不统一会直接导致后续使用性能的不稳定延续，生产质量不过关等原因导致空心电抗器故障频发、损坏甚至烧毁事故屡见不鲜,特别是在运行过程中的烧毁问题，已严重影响了干式空心电抗器的正常使用性能，目前电抗器的生产模式大多为根据订单的具体要求进行对应生产，即根据需求的结构型式制造电抗器，这类生产需求下需要配合不同尺寸的模具，对应配合的模具的内径和宽度经常变化，目前使用模具采取的手段是在两端圆环面上用螺栓来紧固矩形管，由于电抗器体形较大，对应布置的螺栓繁密，逐一拆装的过程非常麻烦，这种模具在脱模时操作困难大，拆掉螺栓后需要敲击矩形管从一侧取出，费时费力，大量的时间和劳动量都消耗在该环节处，一旦订单要求对直径有其他变化要求，则需要更换模具，为了确保生产电抗器的精准度，无法使用同一模具进行径向调节，制造精准度和调节灵活性二者难以有效且稳定兼得，目前折中的操作为在直径小的变化时利用增加垫片的形式以扩大模具径向尺寸，这样的结果导致配合外圆周处的矩形管间距变大，影响模具的圆度，从而影响其产品质量。

发明内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电抗器的缠绕模具。

一种用于电抗器的缠绕模具，包括圆周支撑组件和两个端面型支撑架，两个端面型支撑架竖直并列设置，每个端面型支撑架包括中心毂、多个调节杆和多个支撑座，多个调节杆设置在中心毂的周围，每个调节杆的一端与中心毂相连接，每个调节杆的另一端对应设置有一个支撑座，支撑座的外端面为圆弧面，相邻两个支撑座之间相搭接，多个支撑座的外端面形成圆环形支撑端，圆周支撑组件包括多个支撑管，多个支撑管沿圆环形支撑端的圆周方向布置在两个圆环形支撑端之间，相邻两个支撑管之间间隙设置，每个支撑管的端部与该端部靠近的圆环形支撑端的外壁相贴紧设置。

作为优选方案：两个端面型支撑架之间配合设置有两个限位架，限位架包括轴套和数个支撑板，轴套套装在连接轴上，轴套的外壁上布置有数个支撑板，每个支撑板的一端设置在轴套上，每个支撑板的另一端穿过相邻两个支撑管的间隙设置在多个支撑管外。

作为优选方案：中心毂包括中心轴套和多个底部连接管，中心轴套的外圆周面上布置有多个底部连接管，底部连接管的长度方向与中心轴套的径向方向同向，底部连接管的一端与中心轴套相连接，底部连接管的另一端内加工有第一内螺纹，底部连接管的另一端与调节杆的一端可拆卸连接。

作为优选方案：调节杆的另一端与其对应的支撑座可拆卸连接，每个支撑座包括顶部连接管、中间连接板和变径座体，顶部连接管的一端加工有与调节杆相配合的第二内螺纹，顶部连接管的另一端设置在中间连接板上，中间连接板与变径座体可拆卸连接，变径座体的外端面为圆弧面。

作为优选方案：调节杆包括中间连接杆和调节柄，中间连接杆上设置有调节柄，中间连接杆的两端分别为上调节端和下调节端，下调节端的外壁上加工有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹，上调节端的外壁上加工有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，第一外螺纹的旋转方向和第二外螺纹的旋转方向相反。

作为优选方案：变径座体的两端分别为搭接端，相邻两个变径座体的两个相邻搭接端的搭接长度为相邻两个变径座体之间的最大周向调节距离。