[实用新型]一种高压小口径波纹管安全阀

说明书

本实用新型公开了一种高压小口径波纹管安全阀，包括设置在阀体上的反冲盘，以及与该反冲盘连接的导向套和波纹管，在所述阀体上设置隔套，所述导向套设置在所述隔套上，所述反冲盘包括导向段和限位段，所述导向段的外径小于所述限位段的外径形成限位台阶结构，所述导向段自下而上穿过所述隔套中部并插接在所述导向套内，所述导向段的上端与安装在阀杆内的垫块为球面与斜面接触，所述波纹管套接在所述反冲盘外侧位于所述导向套的下方。本实用新型能够有效提升安全阀的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于核电辅助系统安全阀领域的高压小口径波纹管安全阀。

背景技术

核电辅助系统高端安全阀整定压力较高，口径较小，还需要设置波纹管平衡背压，安全阀的设计及制造难度大，现有的用于该系统的高端安全阀均为进口产品。

为避免高压介质对弹簧冲刷以及平衡背压，在设计安全阀时需加装波纹管。常规结构的安全阀的波纹管1是套在导向套2外(具体结构请见图1)的，导向套2的设计对安全阀动作的性能起到至关重要的作用，导向套2的导向部分一般是设置在波纹管和反冲盘3之间。对于整定压力高、口径小的波纹管安全阀，由于导向套2设置在波纹管1内，在波纹管1内径较小的情况下，使得反冲盘3的导向外径相比波纹管1内径要更加小。但另一方面，由于安全阀的压力高，反冲盘3的导向部分需要传递较大的弹簧力，要求反冲盘3导向部分的外径足够大。因此该技术矛盾使得常规的安全阀结构难以满足整定压力高、口径小的波纹管安全阀的设计要求。

另一方面，常规结构的波纹管安全阀在设计时，调整螺杆下端与上弹簧座是直接接触的，如果安全阀整定压力高，弹簧力就较大，在旋转调整螺杆调整整定压力时往往会使上弹簧座和弹簧跟转，调整螺杆与上弹簧座接触面可能会产生划痕，还可能使阀瓣密封面与阀座密封面产生相对位移，这会影响安全阀性能。同时，安全阀阀瓣和反冲盘之间由于高应力接触，在阀门起跳过程中会产生永久变形，也会影响安全阀动作性能的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高压小口径波纹管安全阀，它能有效提升安全阀的可靠性。

实现上述目的的一种技术方案是：一种高压小口径波纹管安全阀，包括设置在阀体上的反冲盘，以及与该反冲盘连接的导向套和波纹管；

在所述阀体上设置隔套，所述导向套设置在所述隔套上，所述反冲盘包括导向段和限位段，所述导向段的外径小于所述限位段的外径形成限位台阶结构，所述导向段自下而上穿过所述隔套中部并插接在所述导向套内，所述导向段的上端与安装在阀杆内的垫块为球面与斜面接触，所述波纹管套接在所述反冲盘外侧位于所述导向套的下方。

作为优选，所述导向段的长度至少为所述导向段外圆周长的两倍。

作为优选，所述导向套的中部开设有减重镂空，形成中空结构。

作为优选，所述导向套的底部设有加厚的导向支撑结构。

作为优选，所述隔套上开设有与所述导向支撑结构相匹配的供所述导向套进行连接的内止口。

作为优选，所述导向段的顶部通过一个垫块与所述阀杆连接。

作为优选，所述导向段的顶部为球面结构，所述垫块的底部与所述导向段的顶部匹配。

作为优选，所述反冲盘与安全阀的阀瓣的接触斜面上堆焊合金。

作为优选，还包括用以调节安全阀整定压力的调整螺杆和弹簧座，调整螺杆和上弹簧座之间加装滚针轴承组件。