[实用新型]双边自动剥纤机

说明书

本实用新型公开了一种双边自动剥纤机，包括机箱和机箱上的工作台面，所述工作台面上固定安装有安装板，所述安装板设有滑动装置，滑动装置上对称设有左剥离装置和右剥离装置，所述安装板上设有位于左剥离装置和右剥离装置之间的夹持装置，所述机箱内的底板上设有剥离驱动装置，所述剥离驱动装置同时对左剥离装置和右剥离装置进行驱动，所述左剥离装置和右剥离装置同时对工件进行剥纤动作，所述工作台面设有左剥离装置和右剥离装置移动的位移通道。通过上述方式，本实用新型通过翻盖剥纤方式变为垂直压合剥纤方式，切刀的刀片不易损坏；可以双边同时剥纤，效率提升1倍；载纤夹具通用，防止用错。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，特别是涉及一种双边自动剥纤机。

背景技术

光纤作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域，对于推动电子信息、航空航天、装备制造等产业的发展发挥着重要作用。通常情况下，为了增加光纤的使用寿命和机械强度，在光纤外围设置有绝缘保护层，在进行光纤连接或者光纤端子加工时，根据实际要求，需要将部分绝缘保护层剥离，使光纤裸露于外侧，以便于线路连接和光纤端子制备。现有工艺为使用手动或半自动剥纤钳对光纤进行单边剥纤，剥纤长度受治具磨损及剥线钳影响；剥线钳盖子松紧和温度影响剥纤品质，甚至会造成断纤；单边剥纤加工完成后生产另一边时因剥纤不良造成整个产品报废；如预先剥完一边在剥另外一边，需要切换治具，影响生产效率。定长治具安装繁琐；带纤治具压合力受治具磨损而影响；手动定位时偶发治具未推到位；治具压盖磨损使剥纤时治具被拉动；剥纤机压盖磨损导致缆皮剥不干净；温度无法校正，剥纤不干净；翻盖设计刀片及翻盖易损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双边自动剥纤机，通过翻盖剥纤方式变为垂直压合剥纤方式，切刀的刀片不易损坏；可以双边同时剥纤，效率提升1倍；载纤夹具通用，防止用错。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双边自动剥纤机，包括机箱和机箱上的工作台面，所述工作台面上固定安装有安装板，所述安装板设有滑动装置，滑动装置上对称设有左剥离装置和右剥离装置，所述安装板上设有位于左剥离装置和右剥离装置之间的夹持装置，所述机箱内的底板上设有剥离驱动装置，所述剥离驱动装置同时对左剥离装置和右剥离装置进行驱动，所述左剥离装置和右剥离装置同时对工件进行剥纤动作，所述工作台面设有左剥离装置和右剥离装置移动的位移通道。

进一步的是，所述夹持装置包括固定安装在安装板上的夹持固定架，所述夹持固定架上固定安装有载纤夹具，所述安装板上设有夹持升降驱动器，所述夹持升降驱动器的输出端固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有连接板，所述连接板下端固定安装有压片，所述压片与载纤夹具对应将工件固定。

进一步的是，所述滑动装置包括固定安装在安装板上的滑轨，所述滑轨上设有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上分别固定安装有左滑轨盖和右滑轨盖，所述左滑轨盖和右滑轨盖上分别固定安装有左剥离装置和右剥离装置，所述左剥离装置和右剥离装置的结构对称相同。

进一步的是，所述左剥离装置包括与左滑轨盖固定连接的滑动安装板，所述滑动安装板上固定安装有剥离下基板，所述剥离下基板上端通过导柱固定安装有剥离驱动固定板，所述剥离驱动固定板上安装有剥离驱动器，所述导柱上滑动套装有剥离上基板，所述剥离驱动器的运动端与剥离上基板固定连接，所述剥离下基板和剥离上基板对应设置下凹槽和上凹槽，所述下凹槽和上凹槽内对应安装有下切刀装置和上切刀装置。

进一步的是，所述下切刀装置和上切刀装置的结构对称相同。

进一步的是，所述下切刀装置包括固定安装在下凹槽内的下切刀固定块，所述下切刀固定块上端面固定安装有加热板，所述加热板中间位置设有剥纤槽，所述下切刀固定块的一侧壁固定安装有下切刀，所述下切刀的上端面高于剥纤槽的槽底面且低于加热板的上端面。

进一步的是，所述下切刀固定安装于朝向夹持装置的侧壁上。