[实用新型]一种用于注塑机上的拖料板

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种用于注塑机上的拖料板，经过在基板两端面设置连接孔和连接轴，使得拖料板在安装时可以根据注塑机的长度需要进行灵活的选择，将多块基座拼接在一起，再配合设置伸缩弹簧和挡块，使得拼接固定过程变得更加方便；经过设置轴承和滑轮，使得承接座可以利用滚动的滑轮在滑槽上移动，让输送过程更加方便稳定，而且可以减小摩擦带来的损坏；经过设置调节螺钉和松紧弹簧，可以改变滑轮与滑槽之间的压力来改变摩擦力，进而调节滑动的速度，可以适应不同塑料制品的注塑时间要求。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种用于注塑机上的拖料板。

背景技术

注塑机又名注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机主要由注射系统、合模系统液压系统、电气控制系统以及传输系统组层，其中传输系统主要是输送塑料制品，输送系统中最核心的结构便是拖料板；目前现有的拖料板一般采用滑移式，即在支板形成的轨道上安装一个可以移动的活动板，进而拖运塑料制品到注塑机内，这样滑移式的拖料板，在移动过程中产生的摩擦力比较大，不仅对拖料板具有很大的损坏性，而且滑移过程中可以会存在不顺畅或者卡住的现象，使得移动过程不便利，而且存在比较大的安全隐患，当这种情况发生在拖料过程中时，容易使得塑料制品注塑受到影响，降低塑料产品的质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种用于注塑机上的拖料板。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

用于注塑机上的拖料板，包括基板和安装在基板顶部的承接座；基板底部两端固定设置有支柱，基板顶部两侧固定开设有对正孔，基板顶部固定开设有基槽，基槽表面两端处活动连接有限位螺母；基板一个端面固定开设有连接孔，基板的另一个端面固定连接有连接轴；基板旁侧固定设置有导轨，导轨中间内凹形成滑槽；基板顶部活动设置有承接座，承接座顶部中间固定开设有复位孔，复位孔周边固定开设有放置孔；承接座两侧活动连接有轴承板，轴承板上下两侧与承接座连接处活动设置有紧固螺母；轴承板中间位置活动设置有调节螺钉，调节螺钉内部活动连接有松紧弹簧，松紧弹簧末端活动连接有轴承，轴承内侧转动连接有滑轮。

经过在基板两端面设置连接孔和连接轴，使得拖料板在安装时可以根据注塑机的长度需要进行灵活的选择，将多块基座拼接在一起，再配合设置伸缩弹簧和挡块，使得拼接固定过程变得更加方便；经过设置轴承和滑轮，使得承接座可以利用滚动的滑轮在滑槽上移动，让输送过程更加方便稳定，而且可以减小摩擦带来的损坏；经过设置调节螺钉和松紧弹簧，可以改变滑轮与滑槽之间的压力来改变摩擦力，进而调节滑动的速度，可以适应不同塑料制品的注塑时间要求。

为了能够将多块基板进行拼接，并且使得拼接过程简单化，优选，所述的连接轴与连接孔均设置有两个，连接孔呈凸字型，连接轴末端活动设置有一根伸缩弹簧，伸缩弹簧两端固定连接有两块挡块，两块挡块的最大距离与连接孔最大孔径相同。

为了减小滑轮滚动时与轴承之间的摩擦力，更好的保护轴承，优选，所述的轴承设置有两个，两个轴承对称分布在两块轴承板内部，轴承与滑轮连接处环绕设置有半圈滚珠。

为了保证能够调节滑轮的滑动速度，优选，所述的调节螺钉设置有两根，两根调节螺钉对称分布在两块轴承板中间位置；所述的松紧弹簧的原长与轴承板的厚度相同，松紧弹簧的最大压缩长度与轴承板厚度的一半相同。

为了使得承接座能够在基板上有确定的移动路线，并且不会滑出基板外，优选，所述的基板呈工字型，基板表面两侧设置有等长的导轨，基板表面两端活动设置有两个限位螺母。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：