[实用新型]一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备

说明书

本实用新型涉及一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备，包括安装台、第一安装板、第二安装板，所述第一安装板与第二安装板分别位于安装台左右两侧，所述第一安装板与第二安装板之间设有主动辊，所述主动辊一侧等距设有从动辊，所述主动辊与从动辊外壁上对称设有传送带，所述第二安装板外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与主动辊一端固定连接，减少了反复更换物料储存设备的频率，从而大大提高了物料收集的效率，减少了工作人员的工作负担，能够对原料起到初步搅拌混合的作用，有效的减少了粉碎搅拌设备的工作压力，有效的提高了传送带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备，属于输送设备技术领域。

背景技术

在进行玻璃瓶生产制造过程中，需要对二次使用的玻璃制品进行再利用，在进行玻璃瓶生产制造之前，需要对原料进行配料，原料由碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂组成，通过用于输送原料的输送带的上方设置并排分布的多个料斗，将碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂分别装填在不同的料斗中，当输送带在进行输送时，打开所有的料斗的下料口，这样碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂会落入至处于运行中的输送带中，由输送带将其输送至输送带末端的破碎搅拌装置中，对其进行充分的搅拌和融合，但是现有的输送带进行原料输送需要反复的更换物料储存设备，工作效率太低，增加了工人的工作负担，现在的输送设备没有在输送的物料的同时对物料进行初步混合，会为增加接下来的粉碎搅拌设备的工作压力，为此，提供一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型化妆品包装瓶生产用原料输送设备，包括安装台、第一安装板、第二安装板，所述第一安装板与第二安装板分别位于安装台左右两侧，所述第一安装板与第二安装板之间设有主动辊，所述主动辊一侧等距设有从动辊，所述主动辊与从动辊外壁上对称设有传送带，所述第二安装板外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与主动辊一端固定连接，所述安装台顶侧设有下料装置，所述下料装置包括安装座，所述安装座顶侧嵌设有下料筒，所述安装座外侧固定连接有第二电机，所述下料筒内腔中设有转动杆，所述第二电机的输出轴与转动杆一端固定连接，所述转动杆外壁上设有绞龙叶片，所述下料筒的出料端固定连接有三通管道，所述三通管道左右两端分别贯通连接有出料管。

作为上述方案的进一步描述，所述传送带外壁上设有防滑纹理，且所述传送带分别位于第一安装板与安装台、第二安装板与安装台之间。

作为上述方案的进一步描述，所述安装台顶侧对称等距设有螺栓孔，所述安装座通过螺栓与螺栓孔内部螺纹连接固定。

作为上述方案的进一步描述，所述安装台左右两侧贯通设有通孔，所述通孔两端均固定连接有第一轴承，所述主动辊与从动辊两端分别贯穿第一轴承两端，且通过第二轴承分别与第一安装板、第二安装板贯通连接。

作为上述方案的进一步描述，所述安装座顶侧挖设有弧形凹槽，所述安装座通过弧形凹槽与下料筒固定连接，所述下料筒顶部一侧贯通设有进料斗。

作为上述方案的进一步描述，所述出料管分别位于传送带上方，所述出料管与三通管道夹角呈°。

本实用新型有益效果：

1、通过设置传送带，能够同时分别带动第一安装板、第二安装板内侧的传送带进行物料输送，能够在两个传送带一侧放置两个物料储存桶，从而减少了反复更换物料储存设备的频率，从而大大提高了物料收集的效率，减少了工作人员的工作负担；

2、通过设置转动杆与绞龙叶片，绞龙叶片能够带动原料向前进行移动，同时能够对原料起到初步搅拌混合的作用，有效的减少了粉碎搅拌设备的工作压力；