[实用新型]一种干燥塔蒸汽余热回收系统有效
| 申请号: | 202021623695.6 | 申请日: | 2020-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN213335709U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 孟江涛 | 申请(专利权)人: | 西安御恭羊乳有限公司 |
| 主分类号: | F28D13/00 | 分类号: | F28D13/00;F28B9/08 |
| 代理公司: | 成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 刘华平 |
| 地址: | 710000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 干燥塔 蒸汽 余热 回收 系统 | ||
本实用新型公开了一种干燥塔蒸汽余热回收系统,包括板式换热器、主加热器、第一冷凝水回收罐、第二冷凝水回收罐、动态流化床和静态流化床;蒸汽通过板式换热器的换热出口与主加热器的进口端顶部连接,所述板式换热器的冷凝液出口与第一冷凝水回收罐连接,所述第一冷凝水回收罐的出口端与静态流化床的进口端连接,所述主加热器的出口端与静态流化床的进口端连接,所述静态流化床的出口端与动态流化床的进口端连接,所述动态流化床的出口端设置有第二冷凝水回收罐。本实用新型通过优化蒸汽冷凝水的流向,实现了冷凝水的热能再利用,节省了能源和设备成本。
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体而言,是涉及一种干燥塔蒸汽余热回收系统。
背景技术
目前,现有技术中,参照图1所示,90℃蒸汽冷凝水直接排除,其热能完全浪费,没有实现任何资源再利用。而静态流化床和动态流化床则是另外提供能量以保证其工作所需,既造成了设备的成本负担,需要设置至少两台板式换热器,也造成了能量的大量需求,使得整个系统的能耗成本增加,给系统的使用带来了不便。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种干燥塔蒸汽余热回收系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种干燥塔蒸汽余热回收系统,包括板式换热器、主加热器、第一冷凝水回收罐、第二冷凝水回收罐、动态流化床和静态流化床;蒸汽通过板式换热器的换热出口与主加热器的进口端顶部连接,所述板式换热器的冷凝液出口与第一冷凝水回收罐连接,所述第一冷凝水回收罐的出口端与静态流化床的进口端连接,所述主加热器的出口端与静态流化床的进口端连接,所述静态流化床的出口端与动态流化床的进口端连接,所述动态流化床的出口端设置有第二冷凝水回收罐。
进一步地,所述动态流化床包括一段动态流化床和二段动态流化床。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过优化蒸汽冷凝水的流向,实现了冷凝水的回收,进而为静态流化床和动态流化床提供能量,不仅实现了冷凝水的热能再利用,而且大幅节省了能源的浪费和设备的投入成本,有效解决了现有技术的问题。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-板式换热器,2-主加热器,3-第一冷凝水回收罐,4-第二冷凝水回收罐,5-动态流化床, 6-静态流化床,7-第二板式换热器。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
请参照图2所示,本实用新型提供了一种干燥塔蒸汽余热回收系统,包括板式换热器1、主加热器2、第一冷凝水回收罐3、第二冷凝水回收罐4、动态流化床5和静态流化床6。
蒸汽通过板式换热器1的换热出口与主加热器2的进口端顶部连接,所述的板式换热器 1的冷凝液出口与第一冷凝水回收罐3连接,所述第一冷凝水回收罐3的出口端与静态流化床6的进口端连接。
进一步地,所述主加热器2的出口端与静态流化床6的进口端连接,所述静态流化床6 的出口端与动态流化床5的进口端连接,所述动态流化床5的出口端设置有第二冷凝水回收罐4。
所述动态流化床5包括一段动态流化床和二段动态流化床。
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