[实用新型]一种冲模上的浮动移料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲模上的浮动移料机构，冲模包括上模和下模，下模的另一侧设有活动的抬料板，抬料板能在上模的驱动下沿合模方向移动；抬料板的下端部传动连接有若干沿Z向延伸的弹性件，若干弹性件的一端部均安设在下模上；抬料板的一侧端部设有倾斜的并向下方延伸的滑料板，滑料板的末端部设在一输送带的上方。本实用新型通过在下模上设置抬料板和弹性件，可在下模旁侧形成浮动的推料移料机构，借助下模顶板和送料机的驱动力，即可实现料件的自动移料，不需要额外的驱动装置，结构简单，成本较低；本实用新型安设在下模旁侧且可上下浮动，不影响下模的正常生产和维护，只需改变抬料板的尺寸即可匹配不同的料件，通用性较强。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种冲模上的浮动移料机构。

背景技术

冲压模具，主要是通过上模和下模的配合，对料件进行成型加工，可配合架设在不同的压力机上进行生产加工，具有生产效率高、加工精度高等优点，广泛地应用在各种领域产品的生产当中。

冲压模具在完成冲压后，上下模分离，此时，成型的料件要么卡在上模的入子上，要么从下模上自然脱落，在捡拾料件的过程中，很容易造成料件的不良，并存着一定的生产安全隐患。因此，目前在冲压生产中往往都会在冲压模具的后端额外架设推料结构，完成从模具上取料并移料的动作；虽然移料机构使用安全高效，但结构较为复杂，很难降低其制造成本。

综上，本实用新型对冲压模具进行改进，能利用冲模的特点使其在冲压完成后自动同步完成移料动作，结构简单，制造成本较低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种冲模上的浮动移料机构，能利用下模顶板和送料机的驱动力，实现料件的自动移料，结构简单，成本较低。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种冲模上的浮动移料机构，所述冲模包括上模和下模，所述下模的旁侧设有能推动料带沿X向移动的送料机，所述下模上设有能将所述料带和成型的料件从所述下模上沿Z向顶起的顶板，所述下模上设有活动的抬料板，所述抬料板能在所述上模的驱动下沿合模方向移动；所述抬料板的下端部传动连接有若干沿Z向延伸的弹性件，若干所述弹性件的一端部均安设在所述下模上；所述抬料板的一侧端部设有倾斜的并向下方延伸的滑料板，所述滑料板的末端部设在一输送带的上方。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述下模包括下模板和安设在其下端的下模座；所述料带安设在所述下模板上，所述抬料板安设在所述下模板的旁侧；所述顶板安设在所述下模座上并能在驱动装置的驱动下沿Z向滑动。

在上述技术方案中，所述驱动装置为气缸。

在上述技术方案中，所述弹性件为弹簧。

在上述技术方案中，所述抬料板的上端部设有护栏。

在上述技术方案中，所述上模上设有能与所述抬料板和/或所述护栏匹配的压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在下模上设置抬料板和弹性件，可在下模旁侧形成浮动的推料移料机构，借助下模顶板和送料机的驱动力，即可实现料件的自动移料，不需要额外的驱动装置，结构简单，成本较低；本使用新型安设在下模旁侧且可上下浮动，不影响下模的正常生产和维护，只需改变抬料板的尺寸即可匹配不同的料件，通用性较强。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中：

100、上模；200、下模；300、送料机；400、料带；500、料件；10、顶板；20、抬料板；30、弹性件；40、滑料板；50、输送带；60、压板；70、下模板；80、下模座；90、驱动装置；1、护栏。

具体实施方式