[实用新型]一种重烧竖窑旋转布料装置有效
申请号: | 202021622806.1 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN212962736U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 程广旭;周振华;唐湘海;陈东明;张义先 | 申请(专利权)人: | 海城市中兴镁质合成材料有限公司 |
主分类号: | F27B1/20 | 分类号: | F27B1/20 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114207 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重烧竖窑 旋转 布料 装置 | ||
本实用新型涉及一种重烧竖窑旋转布料装置,包括料仓,料仓由料仓托架支撑,料仓的出料口外部设有下料管,旋转驱动装置包括驱动电机,驱动电机通过联轴器与减速机连接,减速机的输出轴上连接小齿盘,小齿盘与固定连接在下料管外部的大齿盘啮合传动,大齿盘下方设有齿盘托架,下料管的上端环设软密封与料仓外壁滑动连接,下料管的下端分别连接短布料槽和长布料槽,长布料槽的入口处设有筛网。本实用新型可以将不同粒径的料分开布置,同时保证布料的均匀度。提高了重烧竖窑在烧结过程中的通风性能以及布料的灵活性。
技术领域
本实用新型涉及竖窑领域,特别涉及一种重烧竖窑旋转布料装置。
背景技术
在重烧生产领域,重烧竖窑的布料方式有人工通过铁锹将矿石和精煤铲到重烧竖窑内,由于工作量较大逐步从人工布料方式改为机械布料。常见的机械布料有三点布料、六点布料等多点布料,该布料很大程度降低了人工劳动强度,但是该布料方式为固定布料,布料均匀度不高,无法根据窑况调整不同部位布料量。由于矿石和精煤在上料过程由于撞击会产生一部分粉料,现有布料装置无法将粉料与块料分离导致重烧竖窑烧结过程通风性降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重烧竖窑旋转布料装置,可以将不同粒径的料分布于不同位置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种重烧竖窑旋转布料装置,包括料仓,料仓由料仓托架支撑,料仓的出料口外部设有下料管,旋转驱动装置包括驱动电机,驱动电机通过联轴器与减速机连接,减速机的输出轴上连接小齿盘,小齿盘与固定连接在下料管外部的大齿盘啮合传动,大齿盘下方设有齿盘托架,下料管的上端环设软密封与料仓外壁滑动连接,下料管的下端分别连接短布料槽和长布料槽,长布料槽的入口处设有筛网。
所述的大齿盘通过平面轴承与齿盘托架连接。
所述的驱动电机、减速机固定连接在电机支架上。
所述的驱动电机上方设有防雨罩。
所述的筛网孔径为15-20mm。
所述的大齿盘与小齿盘之间设有油箱,油箱包括箱体,箱体上部设有上油箱,箱体下部设有接油槽,上油箱与接油槽之间设有空腔,上油箱底部设有多个滴油孔。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以将不同粒径的料分开布置,同时保证布料的均匀度。提高了重烧竖窑在烧结过程中的通风性能以及布料的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
图3为油箱的结构示意图。
图中:料仓1、料仓托架2、下料管3、驱动电机4、联轴器5、减速机6、小齿盘7、大齿盘8、齿盘托架9、平面轴承10、电机支架11、防雨罩12、短布料槽13、长布料槽14、筛网15、油箱16、软密封17、箱体18、上油箱19、接油槽20、滴油孔21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
实施例
如图1-图3,一种重烧竖窑旋转布料装置,包括料仓1,料仓1由料仓托架2支撑,料仓1的出料口外部设有下料管3,下料管3外部连接旋转驱动装置。
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