[实用新型]针状焦制氢单元氮气置换装置

说明书

本实用新型属于针状焦生产技术领域，具体涉及一种针状焦制氢单元氮气置换装置，包括氮气缓冲罐和制氢反应器，所述的氮气缓冲罐通过氮气管线与制氢反应器顶部连接，所述氮气管线上依次设有氮气流量计、压力传感器、第一截止阀、电动调节阀、第二截止阀和电动球阀，所述氮气流量计设于氮气缓冲罐出口处。本实用新型在制氢反应器顶部新增氮气线，其解决了制氢装置停工阶段不能够切除反应器，单独对反应器内催化剂氮气置换保护的技术缺陷；同时，本实用新型能够对氮气流量进行二次调节，实现对氮气流量的精确控制，在电动调节阀和电动球阀出现故障时，可切换阀组保障生产的正常运行。

技术领域

本实用新型属于针状焦生产技术领域，具体涉及一种针状焦制氢单元氮气置换装置。

背景技术

在针状焦制氢装置停工后，需要注入氮气对反应器进行氮气置换。目前，制氢装置反应器氮气线设计在进料入口甲醇和酸性水混合器之后，在制氢装置停工后只能在此处注入氮气对反应器进行氮气置换。但是当进料管线以及反应气换热器、汽化器和过热器出现问题需要维修时，就不能将反应器单独切出来置换，并保护催化剂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种针状焦制氢单元氮气置换装置，解决了制氢装置停工阶段不能够切除反应器，单独对反应器内催化剂氮气置换保护的技术缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的针状焦制氢单元氮气置换装置，包括氮气缓冲罐和制氢反应器，所述的氮气缓冲罐通过氮气管线与制氢反应器顶部连接，所述氮气管线上依次设有氮气流量计、压力传感器、第一截止阀、电动调节阀、第二截止阀和电动球阀，所述氮气流量计设于氮气缓冲罐出口处。

所述的压力传感器和第一截止阀之间的氮气管线与电动球阀和制氢反应器顶部之间的氮气管线通过跨线连通，所述跨线上设有手动调节阀和第三截止阀。

所述的电动调节阀和第二截止阀之间的氮气管线与手动调节阀和第三截止阀之间的跨线通过连接管线连通，所述连接管线上设有第四截止阀。

工作原理及过程：

在制氢装置停工后，打开氮气管线上的第一截止阀、电动调节阀、第二截止阀和电动球阀，氮气自氮气缓冲罐输送至制氢反应器内进行置换，氮气经电动调节阀和电动球阀进行二次调节后，可实现对氮气流量的精确控制；当电动调节阀和电动球阀同时出现故障时，关闭第一截止阀和第二截止阀，打开手动调节阀和第三截止阀，氮气可自跨线紧急输送至制氢反应器内；当电动调节阀出现故障时，关闭第一截止阀，打开手动调节阀和第四截止阀，氮气可经手动调节阀和电动球阀输送至制氢反应器内；当电动球阀出现故障时，关闭第二截止阀，打开第四截止阀和第三截止阀，氮气可经电动调节阀、第四截止阀和第三截止阀输送至制氢反应器内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在制氢反应器顶部新增氮气线，其解决了制氢装置停工阶段不能够切除反应器，单独对反应器内催化剂氮气置换保护的技术缺陷；同时，本实用新型能够对氮气流量进行二次调节，实现对氮气流量的精确控制，在电动调节阀和电动球阀出现故障时，可切换阀组保障生产的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、氮气缓冲罐；2、氮气管线；3、氮气流量计；4、压力传感器；5、第一截止阀；6、电动调节阀；7、第二截止阀；8、电动球阀；9、跨线；10、手动调节阀；11、连接管线；12、第四截止阀；13、第三截止阀；14、制氢反应器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。