[实用新型]一种数控锯床的锯切装置

说明书

本实用新型涉及锯床技术领域，且公开了一种数控锯床的锯切装置，包括锯切装置本体、承重台和导柱，所述锯切装置本体的底部固定连接有导柱，所述导柱的侧表面和承重台的顶部滑动连接，所述承重台的左右两端均固定连接有限位器。该数控锯床的锯切装置，通过设置限位齿杆、转轴、传动齿轮和传动齿杆，当锯切装置本体下行时，传动齿杆下行，同时传动齿杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动限位齿杆上行，当锯切装置本体将材料完全切割时，限位齿杆顶部的橡胶块与限位器的内顶壁贴合，即锯切装置无法继续下行，解决了当前数控锯床的锯切装置在下行时存在“过行程”问题导致锯条切割到工作台，导致锯条和工作台损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种数控锯床的锯切装置。

背景技术

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。

当前锯床的锯切装置在下行的过程中存在“过行程”的问题，由于锯切装置本身具有一定的重量，在气缸下行时，气缸的输出端可能会伸出较长的距离，导致其无法返回，且气缸伸长过长，会导致锯条切割到工作台，导致锯条和工作台的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控锯床的锯切装置，具备防止气缸下行伸长时“过行程”的优点，解决了当前数控锯床的锯切装置在下行时存在“过行程”问题导致锯条切割到工作台，导致锯条和工作台损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止气缸下行伸长时“过行程”的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控锯床的锯切装置，包括锯切装置本体、承重台和导柱，所述锯切装置本体的底部固定连接有导柱，所述导柱的侧表面和承重台的顶部滑动连接，所述承重台的左右两端均固定连接有限位器，所述限位器的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽，所述限位器中设有限位齿杆，所述限位齿杆的顶端和底端均固定连接有橡胶块，所述限位齿杆的正面和背面均固定连接有第一限位滑条，所述第一限位滑条与内滑槽滑动连接，所述限位齿杆的齿面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定连接有转轴。

所述承重台的顶部开设有顶滑槽，所述顶滑槽的内部设有传动齿杆，所述传动齿杆的齿面与传动齿轮的尺寸啮合，所述顶滑槽的前侧内壁和后侧内壁均开设有外滑槽，所述传动齿杆的正面和背面均固定连接有第二限位滑条，所述第二限位滑条与外滑槽滑动连接，所述传动齿杆的顶端与锯切装置本体的底部固定连接，所述承重台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内顶壁固定连接有主气缸，所述主气缸的输出端与锯切装置本体的顶部固定连接，所述承重台的内底壁搭接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个。

优选的，所述限位器与承重台之间开设有连接槽，所述连接槽的尺寸大于传动齿轮的尺寸。

优选的，所述工作台与承重台通过螺钉连接，所述螺钉与承重台螺纹连接，所述螺钉与工作台螺纹连接。

优选的，左侧所述限位板的右侧固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定连接有抵板。

优选的，所述限位板的顶部开设有切槽，所述限位板顶部的切槽贯穿至底部，所述锯切装置本体锯条的宽度大于切槽的宽度。

优选的，所述外滑槽的顶端贯穿承重台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控锯床的锯切装置，具备以下有益效果：