[实用新型]中频炉

说明书

本实用新型涉及一种中频炉，其包括机架，转动设于机架上的炉体，设于炉体内的坩埚，以及冷却单元和集尘单元，对应于出口，于炉体的外壁上设有滤渣网，滤渣网包罩于出口外，其顶部靠近炉体的一侧构造有排渣口，且滤渣网面向出口的一侧构造有正对出口设置、向炉体一侧凸出的导流凸起。本实用新型的中频炉，通过在炉体的外壁上设置对应于出口布置的滤渣网，可在倾倒铁水时，过滤铁水，从而可有效防止熔渣随铁水流出；另外，通过将散热管设成片状，并在内部构造U形通道，可延长由冷却管排出的水流于散热管内的散热路径，并可提高散热效果；此外，通过在两个硬管之间连接有软管，可允许环形风管随动于炉体的翻转，从而可有效提高对炉体的集尘效果。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域，特别涉及一种中频炉。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

现有的中频炉在熔融金属时，融化后的高温铁水与炉壁不断接触，有时会烧损炉衬、并形成熔渣而浮于铁水液面上，现有的中频炉无法有效去除熔渣，导致熔渣随铁水浇入铸件后影响铸件质量。另外，现有中频炉的冷却单元由于结构设计不合理，导致对中频炉的冷却效果较差。此外，现有用于中频炉的集尘装置在炉体翻转以倾倒铁水时，由于炉体位置的变化，无法有效收集炉体的灰尘，导致灰尘散播于厂房内，对工作人员的健康具有严重危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种中频炉，其可有有效防止熔渣随铁水流出，并可对炉体具有较好的冷却效果，且可有效收炉体产生的灰尘。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中频炉，包括：

机架；

炉体，所述炉体转动设于所述机架上，且于所述机架上设有以驱使所述炉体相对于所述机架转动的旋转电机，所述炉体的内部形成有容纳腔，其顶部形成有与所述容纳腔连通的炉口，所述炉体的外部套设有壳体，并于所述壳体与所述炉体之间围构形成有蓄热腔，且于所述炉体的外壁上设有多个向所述蓄热腔内凸出的导热片；

坩埚，设于所述容纳腔内，于所述坩埚的顶端构造有沿其径向延伸至所述炉体上的出口，且对应于所述出口于所述炉体的外壁上设有滤渣网，所述滤渣网包罩于所述出口外，其顶部靠近所述炉体的一侧构造有排渣口，且所述滤渣网面向所述出口的一侧构造有正对所述出口设置、向所述炉体一侧凸出的导流凸起；

集尘单元，包括设于所述机架上的风机，连接于所述风机一端的集尘箱，以及经由连接管连接于所述风机另一端的环形风管，且所述连接管包括两端分别与所述风机和所述环形风管连接的两个硬管，以及连接于两所述硬管之间的软管，所述环形风管环所述炉口设于所述炉体上，并具有对应于所述出口设置的豁口；

冷却单元，包括缠绕于所述壳体外部的冷却管，与所述冷却管的两端分别连接的冷却部，以及与所述冷却部可通断连接的纯水制备机，且所述冷却部包括冷风机、位于所述冷风机一侧的湿帘，以及相对于所述冷风机位于所述湿帘另一侧的间隔设置且依次连接的多个散热管，所述冷却管与所述散热管相连接，且各所述散热管呈片状，并于所述散热管内构造有呈U形的通道。

进一步的，所述滤渣网可拆卸连接于所述炉体上。

进一步的，环所述滤渣网的边缘固设有固定板，并于所述固定板上构造有环所述滤渣网的边缘而向外弯折的翻边，对应于所述翻边，于所述炉体的外壁上构造有插槽，所述翻边插设于所述插槽内，而构成滤渣网与所述炉体之间的可拆卸连接。

进一步的，所述环形风管可拆卸地设于所述炉体，且于所述环形风管上设有间隔布置的多个吸尘口，并于所述环形风管上设有与各所述吸尘口一一对应布置的过滤网。