[实用新型]一种环氧氯丙烷罐装部件

说明书

本实用新型公开了一种环氧氯丙烷罐装部件，具体涉及灌装部件技术领域，包括安装板，所述安装板中部固定设置有进管，所述安装板外侧设置有分流管，所述安装板底部外侧固定设置有固定板，所述固定板表面固定设置有安装筒，所述安装筒内部固定设置有灌装筒，所述分流管底部与灌装筒底部一侧之间固定设置有输料管，所述灌装筒底端固定连接有灌装胶皮管；所述固定板外端固定设置有支架板。本实用新型通过输料管朝向缓冲挡板，缓冲挡板受到的冲击力推动活动杆，缓冲弹簧的弹力对冲击力进行缓冲，后续配合灌装胶皮管进行灌装操作，方便高压的环氧氯丙烷在灌装筒内得到压力释放，避免环氧氯丙烷飞溅，提高灌装安全性能。

技术领域

本实用新型实施例涉及灌装部件技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷罐装部件。

背景技术

环氧氯丙烷是一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，无色液体，有似氯仿气味，易挥发，不稳定，易燃，具有中等毒性，环氧氯丙烷大都是由大型存储罐运输，在工厂对环氧氯丙烷进行加工时，需要将环氧氯丙烷进行罐装。

现有技术存在以下不足：由于环氧氯丙烷从存储罐排出时，有力存储量大，使得环氧氯丙烷排出时压力较大，灌装过程中容易出现飞溅情况，严重影响灌装安全性。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种环氧氯丙烷罐装部件，通过输料管朝向缓冲挡板，缓冲挡板受到的冲击力推动活动杆，利用缓冲弹簧的弹力对冲击力进行缓冲，后续配合灌装胶皮管进行灌装操作，方便高压的环氧氯丙烷在灌装筒内得到压力释放，避免在灌装过程中，环氧氯丙烷飞溅，提高灌装安全性能，以解决现有技术中由于环氧氯丙烷从存储罐排出时，压力过大，容易引起环氧氯丙烷飞溅，影响安全性能，导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种环氧氯丙烷罐装部件，包括安装板，所述安装板中部固定设置有进管，所述安装板外侧设置有分流管，所述安装板底部外侧固定设置有固定板，所述固定板表面固定设置有安装筒，所述安装筒内部固定设置有灌装筒，所述分流管底部与灌装筒底部一侧之间固定设置有输料管，所述灌装筒底端固定连接有灌装胶皮管；

所述固定板外端固定设置有支架板，所述支架板中部活动设置有活动杆，所述灌装筒内部活动设置有缓冲挡板，所述输料管底端与缓冲挡板匹配设置，所述活动杆与缓冲挡板固定连接，所述活动杆中部外侧固定设置有限位板，所述限位板与支架板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与活动杆套接设置。

进一步的，所述安装板与固定板呈垂直交叉设置，所述固定板底部与安装板之间固定安装有三角支撑架。

进一步的，所述安装筒数量设置为四个，所述安装筒顶端伸出固定板顶端面，所述安装筒顶端与灌装筒顶端水平设置，所述安装筒顶端与灌装筒顶端之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述灌装筒顶端内部固定设置有封闭板。

进一步的，所述输料管呈L形设置，所述输料管顶端与分流管底部固定连通，所述输料管外侧固定设置有控制阀。

进一步的，所述缓冲挡板截面形状设置为圆弧形设置，所述输料管底端伸入灌装筒内部，且与缓冲挡板中部水平共线设置。

进一步的，所述活动杆贯穿伸出支架板，所述限位板与灌装筒外表面相接触。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置分流管，配合输料管向灌装筒输送环氧氯丙烷，高压的环氧氯丙烷输送到灌装筒内部，冲击灌装筒内部的缓冲挡板，缓冲挡板受到的冲击力推动活动杆，对缓冲弹簧进行压缩，利用缓冲弹簧的弹力对冲击力进行缓冲，后续配合灌装胶皮管进行灌装操作，相对于现有灌装部件，方便高压的环氧氯丙烷在灌装筒内得到压力释放，避免在灌装过程中，由于高压，引起环氧氯丙烷飞溅，提高灌装安全性能。

附图说明