[实用新型]高压锅防水罩的自动冲压脱模装置

说明书

本实用新型公开了高压锅防水罩的自动冲压脱模装置，涉及冲压设备技术领域。本实用新型包括冲裁上模、冲裁下模，冲裁上模的内部设置有冲压拉伸上模，冲裁上模的正下方设置有冲裁下模，冲裁下模的内部设置有冲压拉伸下模。本实用新型通过冲裁上模、冲裁下模、上顶出机构、下顶出机构，解决了现阶段中的冲压设备，其在利用现有的冲压成型模具对材料进行下料，冲裁，弯曲，成形工作时工序繁杂，造成生产效率低的问题，以及现阶段中的冲压设备，其在进行冲压塑形过程中需要人为的辅助器具对冲压件进行脱料的问题。

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，特别是涉及高压锅防水罩的自动冲压脱模装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。高压锅泄压阀的防水罩，属于薄板冲压件，需要冲裁下料并拉伸成型，现有技术中，完成冲裁下料并拉伸成型后，脱模困难，经常需要人工辅助脱模，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压锅防水罩的自动冲压脱模装置，通过冲裁上模、冲裁下模、上顶出机构、下顶出机构，解决了现阶段中的冲压设备，其在利用现有的冲压成型模具对材料进行下料，冲裁，弯曲，成形工作时工序繁杂，造成生产效率低的问题，以及现阶段中的冲压设备，其在进行冲压塑形过程中需要人为的辅助器具对冲压件进行脱料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为高压锅防水罩的自动冲压脱模装置，包括冲裁上模、冲裁下模，所述冲裁上模的内部设置有冲压拉伸上模，所述冲裁上模的正下方设置有冲裁下模，所述冲裁下模的内部设置有冲压拉伸下模。

进一步地，所述冲裁上模的内部开设有拉伸槽，且拉伸槽的内壁与冲压拉伸上模的外侧壁配合连接，所述冲裁上模的底部侧壁中焊接有下阻挡盘，且下阻挡盘的上方侧壁中铆合有上衔接杆。

进一步地，所述冲压拉伸上模的内部中心处开设有上顶出槽，且上顶出槽的内部安装有上顶出机构。

进一步地，所述冲裁下模包括第一下阻挡环、第二下阻挡环，且第一下阻挡环的底部侧壁通过下衔接杆与第二下阻挡环的上方侧壁焊接连接，且第一下阻挡环的内部中心处开设有冲压槽。

进一步地，所述冲压拉伸下模的上方侧壁中心处开设有塑形槽，且塑形槽的底部侧壁中心处开设有下顶出槽，所述下顶出槽的内部安装有下顶出机构。

进一步地，所述上顶出机构包括弹簧柱、下连接板、上连接板以及顶出块，所述弹簧柱的上方侧壁与上连接板焊接连接，且弹簧柱的下方侧壁与下连接板焊接连接，所述下连接板的底部侧壁与顶出块粘接设置。

进一步地，所述下顶出机构包括弹簧柱、下连接板、上连接板以及顶出块，且下顶出机构上的上连接板的上方侧壁与顶出块粘接设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置冲裁上模、冲裁下模，将两种功能的模具相套，冲裁上模上有弹簧，当冲裁出落料后，冲模继续下行，套在内部的冲压拉伸上模2将落料拉伸成型，解决了现阶段中的冲压设备，其在利用现有的冲压成型模具对材料进行下料，冲裁，弯曲，成形工作时工序繁杂，造成生产效率低的问题。

2、本实用新型通过设置上顶出机构、下顶出机构，操作简单，生产实现机械化和自动化，生产效率高，冲压裁切一次成型减少产生废料，成本低，冲压出来的成品不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度；弹簧可起到将成品自动归位的作用，无需人工进行取件，解决了现阶段中的冲压设备，其在进行冲压塑形过程中需要人为的辅助器具对冲压件进行脱料的问题。

附图说明

图1为高压锅防水罩的自动冲压脱模装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的冲裁上模结构图；