[实用新型]一种实现不同厚度金层同时镀覆的双路电镀挂具

说明书

本实用新型公开了一种实现不同厚度金层同时镀覆的双路电镀挂具，包括两组相互平行的第一挂架和第二挂架，所述第一挂架包含多条相互平行的第一挂杆，所述第二挂架包含多条相互平行的第二挂杆，每条第二挂杆对应两条第一挂杆，且两条第一挂杆对称分布于第二挂杆的左后方和右后方，呈等腰三角形形状分布；两条第一挂杆上分别设有第一弹力挂钩、第二弹力挂钩，第二挂杆上设有第三弹力挂钩。本实用新型具有双阴极结构，可以通过一次电镀直接满足引线和热沉对于镀覆金层不同厚度的要求，解决了常规挂具需多次镀覆、工艺复杂、引线与热沉存在色差、合格率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及封装类管壳电镀技术领域，具体为一种实现不同厚度金层同时镀覆的双路电镀挂具。

背景技术

电镀是采用电化学方法在被镀物表面镀覆上一层金属或合金的过程，利用所镀覆金属或合金的优良性能，从而提高被镀材料的硬度、耐磨性、耐蚀性或增加美观等。挂具是在电镀生产中用以支撑、固定或导通零件的工具，在电镀过程中，挂具与阴极相连，从而保证电镀生产大批量、高效率的进行。

对于引线与热沉金层厚度要求不同的管壳，传统挂具为单阴极结构设计，引线与热沉依次与挂具相连通作为阴极进行电镀，需要进行二次镀覆，工艺流程繁琐，引线与热沉间易出现色差，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现不同厚度金层同时镀覆的双路电镀挂具，该挂具为新型封装类管壳电镀挂具，不仅操作方便，而且能有效简化工艺流程并避免待镀产品出现色差。

实现本实用新型目的的技术方案为：一种实现不同厚度金层同时镀覆的双路电镀挂具，包括两组相互平行的第一挂架和第二挂架，所述第一挂架包含多条相互平行的第一挂杆，所述第二挂架包含多条相互平行的第二挂杆；

每条第二挂杆对应两条第一挂杆，且两条第一挂杆对称分布于第二挂杆的左后方和右后方，呈等腰三角形形状分布；两条第一挂杆上分别设有第一弹力挂钩、第二弹力挂钩，第二挂杆上设有第三弹力挂钩。

进一步的，所述第一挂架和第二挂架通过绝缘胶连接固定。

进一步的，所述第一挂架的顶部设置两个倒L型挂钩，倒L型挂钩与第一挂架焊接；所述第二挂架的顶部设置带有螺孔的不锈钢横杆，不锈钢横杆与第二挂架焊接。

进一步的，倒L型挂钩用于将挂具悬挂固定在电解槽飞巴上，不锈钢横杆上的螺孔用于固定并引出导线，第一挂架作为第一阴极，第二挂架作为第二阴极，构成双阴极结构，两个阴极分别与外部电源连接导通。

进一步的，所述第一弹力挂钩和第二弹力挂钩平行，第三弹力挂钩位于第一弹力挂钩和第二弹力挂钩的下方。

进一步的，所述第一弹力挂钩和第二弹力挂钩开口方向相对，所述第三弹力挂钩开口方向朝上。

进一步的，所述第一弹力挂钩、第二弹力挂钩、第三弹力挂钩均呈V字开口，开口角度为60度至120度。

进一步的，所述第一挂架和第二挂架表面涂有绝缘漆。

与现有技术相比，本实用新型的显著优点为：(1)两组平行的挂架相互绝缘，互不导通，构成双阴极结构，从而引线与热沉的镀覆电流密度互不影响，且通过绝缘胶把两个挂架连接成一个整体，简化挂具设计；(2)两个挂架每条挂杆的相对位置布局是根据不同挂架的挂杆之间相互绝缘、互不导通的原理设计，挂杆之间的相对距离则根据待镀管壳尺寸设计，满足挂杆之间相互绝缘的基础上亦节省空间；(3)通过设置弹力挂钩的开口方向和开口角度，可以有效固定待镀管壳，防止管壳与弹力挂钩接触不良甚至脱落；(4)在电镀过程中，引线和热沉同时与电源阴极导通，且引线与热沉之间互不导通，只需进行一次电镀就可获得引线与热沉镀金层厚度不同的管壳，且由于引线与热沉是同时电镀，不会出现色差问题，操作方便，工艺流程简单。

附图说明

图1是本实用新型电镀挂具实施例的结构示意图。