[实用新型]精制棉除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种精制棉除杂系统，所述第一仓壳的底部为开口状，在第一仓壳的顶部开设有第一出料口，所述第一引风机的进风口通过第一风管与第一出料口相连通，在第一仓壳的前壁上开设有第一进料口，所述输送机构的后部从第一进料口穿入第一仓壳内，所述压辊活动安装在第一仓壳的第一进料口处，并位于输送机构上方，所述第一开松辊活动安装在第一仓壳内，第一开松辊位于输送机构的后端部处，在第一开松辊的周部设置有呈排的第一板齿，所述第一电机与第一开松辊传动连接，所述第二开松辊活动安装在第一仓壳内，在第二开松辊的周部设置有呈排的第二板齿，本实用新型优点是：提高了开棉效率和除杂效果。

技术领域

本实用新型涉及除杂设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉除杂设备的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经加工精制而成的白色棉纤维，由于原料棉短绒是从棉籽上的短纤维通过剥绒机剥下的纤维，纤维中常夹杂着各种杂质，生产过程中除杂尤为重要，精制棉除杂一般包括有开棉除杂、重力除杂、尘笼除杂、二次开松清绒除杂等步骤，然而在除杂过程中所涉及到的各个除杂设备存在诸多不足之处。其中开棉除杂设备存在如下不足之处：原料棉短绒在进行加工之前需要将压缩的板块状撕碎打散，棉短绒在开棉机内进行开棉时，同时也经历了一次开松除杂，棉短绒经过开松除杂后通过风送吸走，然而传统的开棉机在开棉过程中，部分棉短绒未被完全撕扯打碎而难以被风送吸走，这部分棉短绒在开棉机内越积越多，不但影响了开棉效率，同时也降低了开松除杂效果。重力除杂设备和尘笼除杂设备存在如下不足之处：除杂效果不是十分理想，经过除杂后的棉短绒中仍含有较多杂质。二次开松清绒除杂设备存在如下不足之处：目前常见的二次开松除杂设备开松效果和除杂效果均不是十分理想，不利于棉短绒后序的加工处理，对最终制得的精制棉的品质造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种可提高开松除杂效果，利于后序加工处理，提高精制棉品质的精制棉除杂系统。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：