[实用新型]一种镀锡铜线生产用退火炉

说明书

本实用新型公开了一种镀锡铜线生产用退火炉，包括隔热顶板，所述隔热顶板左右两端底部设置有隔热箱体，所述隔热箱体前端固定连接有隔热前板，所述隔热箱体后端固定连接有隔热后板，所述隔热后板和隔热前板上均固定连接有若干炉膛固定架，所述炉膛固定架均固定连接有退火炉膛，所述退火炉膛内设置有若干加热钼丝。本实用新型中，退火炉膛为圆柱形，内部设置有若干加热钼丝，使镀锡铜线在炉膛内各个角度均匀受热，并且隔热箱体内设置若干退火炉膛，能同时让多组镀锡铜丝退火，工作效率高，隔热箱体使用保温材料，退火炉膛由于散热所损失的热量能继续在隔热箱体内传导，降低热量损耗，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种镀锡铜线生产用退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

传统的退火炉加热效率低，热量散发较多，而且镀锡铜线都是单根过管式退火炉，工作效率低，铜线进入炉膛也需要复杂机械结构驱动，且铜丝易缠乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锡铜线生产用退火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锡铜线生产用退火炉，包括隔热顶板，所述隔热顶板顶端中部固定连接有握把，所述隔热顶板左右两端底部设置有隔热箱体，所述隔热箱体底端左侧上方固定连接有热电偶固定架，所述热电偶固定架中部上端固定连接有测温热电偶，所述隔热箱体底端前侧固定连接有控制面板，所述控制面板上设置有PID温控表和电源开关，所述隔热箱体前端固定连接有隔热前板，所述隔热箱体后端固定连接有隔热后板，所述隔热顶板、隔热箱体、隔热前板和隔热后板内侧均固定连接有真空层，所述真空层内侧固定连接有硅酸铝纤维棉层，所述硅酸铝纤维棉层内侧固定连接有硅酸铝保温板，所述隔热后板和隔热前板上均固定连接有若干炉膛固定架，所述炉膛固定架均固定连接有退火炉膛，所述退火炉膛内设置有若干加热钼丝，所述隔热前板左右两侧下端均设置有轴固定架固定于地面，所述轴固定架顶端固定连接有固定轴，所述固定轴上缠绕有镀锡铜丝，所述镀锡铜丝贯穿过退火炉膛和冷却室延伸至铜丝套筒顶部，所述隔热后板顶端固定连接有冷却室，所述冷却室内部底端右侧固定连接有冷却塔，所述冷却室上端左右两侧均设置有轴固定架固定于地面，所述轴固定架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴通过销钉固定连接有若干铜丝套筒，所述转动轴右端通过联轴器连接有电机转轴，所述电机转轴右端固定连接于驱动电机，所述驱动电机通过电机固定架固定于地面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硅酸铝保温板下端固定连接有隔热密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板下端固定连接有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测温热电偶外侧固定连接有热电偶套管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜丝套筒上设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退火炉膛的材质为氧化铝陶瓷纤维。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测温热电偶与PID温控表通过导线连接。

本实用新型具有如下有益效果：