[实用新型]熔喷布烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷布烘干装置，包括：机架，在所述机架内通过传动机构设置有传送带，在所述机架的前端设置有前支撑辊，在所述机架的后端设置有后支撑辊，在所述机架的上端均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元的结构包括：设置在机架上的外烘箱，在所述外烘箱内设置有烘腔，在所述外烘箱的内壁上设置有U字型内烘箱，在所述U字型内烘箱的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴，在所述U字型内烘箱的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴，在所述U字型内烘箱的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产领域，尤其涉及一种熔喷布烘干装置。

背景技术

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，因此熔喷布是口罩最核心的生产材料。医用口罩及N95口罩是都由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。

熔喷布在驻极工艺后需要进行烘干，在烘干时一般使熔喷布紧贴传送带使其随之一起移动经过烘干设备内部，目前，通常采用对熔喷布外露的上表面进行烘干加热，而熔喷布与传送带紧贴的下表面容易被忽略，导致熔喷布产生下表面的局部潮湿，加热不均匀，烘干效果差；由于熔喷布本身在高湿环境时，由于水分子中的极性基团，大气中的异性粒子对纤维上电荷的补偿效应，而造成电荷的大量损失，电荷随着湿度增加下降，并且越来越快。因此，熔喷布一旦烘干不好，不但不易保存，还会导致做出来的口罩很难达标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烘干效果好的熔喷布烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：熔喷布烘干装置，包括：机架，在所述机架内通过传动机构设置有传送带，在所述机架的前端设置有前支撑辊，在所述机架的后端设置有后支撑辊，在所述机架的上端均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元的结构包括：设置在机架上的外烘箱，在所述外烘箱内设置有烘腔，在所述外烘箱的内壁上设置有U字型内烘箱，在所述U字型内烘箱的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴，在所述U字型内烘箱的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴，在所述U字型内烘箱的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴，所述上喷嘴、下喷嘴和中部喷嘴分别与烘腔相互连通，在所述外烘箱的上端设置有循环风机，所述循环风机的进风口通过进风管与烘腔相互连通，所述循环风机的排风口通过排风管与U字型内烘箱相互连通，在所述排风管上设置有加热装置，在所述U字型内烘箱的外壁与外烘箱之间设置有保温层，第二传送带的上端从前往后依次穿过每个烘干单元内的上喷嘴与下喷嘴之间。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述传动机构包括：转动设置在机架四周的传动辊，其中一个传动辊与驱动装置相连接，在机架的下端均匀转动设置有若干下支撑辊，在所述上喷嘴和下喷嘴之间的外烘箱内均匀转动设置有若干上支撑辊，所述传送带滚动套设在传动辊、下支撑辊和上支撑辊上，在所述机架的下端设置有与传送带相互配合的纠偏对辊。

本实用新型的优点是：上述熔喷布烘干装置，采用多个烘干单元对熔喷布进行烘干，每个烘干单元由外烘箱和U字型内烘箱构成一个完整的内循环热风风淋喷吹烘干结构，有效利用热能，节省能源，U字型内烘箱能够对熔喷布的上下表面进行垂直热风风淋喷吹，还能够对熔喷布的侧面进行平行热风风淋喷吹，能够实现对熔喷布的全方位烘干，加热均匀，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型熔喷布烘干装置的结构示意图。

图2为图1中烘干单元的放大结构示意图。

图3为图2中U字型内烘箱的侧视结构示意图。