[实用新型]紧急排放应急池侧向堵头

说明书

本实用新型公开了一种紧急排放应急池侧向堵头。包括机架、气缸、滑杆、滑槽、连杆、堵头、滑动机构；所述机架为矩形结构，机架上设置有气缸，机架一侧边上设置有滑槽，气缸输出端延伸至机架内，气缸输出端与滑杆连接，滑杆穿过滑槽向机架外部延伸，滑杆末端与连杆相连，连杆与堵头连接；气缸输出端与滑杆连接处设置有滑动机构，滑动机构包括凹槽、销轴、横向槽，凹槽设置在气缸输出端头部，滑杆上设置有横向槽，销轴穿过横向槽，销轴两端设置在凹槽中。本实用新型通过滑动堵头可以方便快捷地启闭控制流道与紧急排放应急池间的连接通道，保证铝液的安全流向。

技术领域：

本实用新型属于铝液铸造工艺技术领域，特别涉及一种紧急排放应急池侧向堵头。

背景技术：

铝液从熔炉排出进入流道，最终进入冷却池成型。当发生紧急情况导致流道不畅，铝液充满流道并会发生溢出的情况，由于铝液温度高，会造成重大安全隐患。为了解决这个问题，就在流道旁增加了紧急排放应急池，用来排泄流道中的铝液，在流道与紧急排放应急池之间需要设置闸门来控制启闭。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种紧急排放应急池侧向堵头，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种紧急排放应急池侧向堵头，包括：机架、气缸、滑杆、滑槽、连杆、堵头、滑动机构；所述机架为矩形结构，机架上设置有气缸，机架一侧边上设置有滑槽，气缸输出端延伸至机架内，气缸输出端与滑杆连接，滑杆穿过滑槽向机架外部延伸，滑杆末端与连杆相连，连杆与堵头连接；气缸输出端与滑杆连接处设置有滑动机构，滑动机构包括凹槽、销轴、横向槽，凹槽设置在气缸输出端头部，滑杆上设置有横向槽，销轴穿过横向槽，销轴两端设置在凹槽中；通过气缸带动滑杆在滑槽内移动，调整堵头的高度；通过销轴在横向槽内移动，增大了滑杆在滑槽中的行程，进一步调整堵头的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过侧向堵头可以方便快捷地启闭控制流道与紧急排放应急池间的连接通道，通过滑动机构可以进一步提升堵头行程，对堵头施加压力，保证铝液的安全流向。

附图说明：

图1为本实用新型紧急排放应急池侧向堵头结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

附图标记为：1-机架、2-气缸、3-滑杆、4-滑槽、5-连杆、6-堵头、7-滑动机构、8-凹槽、9-销轴、10-横向槽。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种紧急排放应急池侧向堵头，包括机架1、气缸2、滑杆3、滑槽4、连杆5、堵头6、滑动机构7；所述机架1为矩形结构，机架1上设置有气缸2，机架1一侧边上设置有滑槽4，气缸2输出端延伸至机架1内，气缸2输出端与滑杆3连接，滑杆3穿过滑槽4向机架1外部延伸，滑杆3末端与连杆5相连，连杆5与堵头6连接；气缸2输出端与滑杆3连接处设置有滑动机构7，滑动机构7包括凹槽8、销轴9、横向槽10，凹槽8设置在气缸2输出端头部，滑杆3上设置有横向槽10，销轴9穿过横向槽10，销轴9两端设置在凹槽8中；通过气缸带动滑杆在滑槽内移动，调整堵头的高度；通过销轴在横向槽内移动，增大了滑杆在滑槽中的行程，进一步调整堵头的高度。