[实用新型]一种陶粒混凝土墙板的拼装结构

说明书

本实用新型公开了一种陶粒混凝土墙板的拼装结构，包括板体、配合块、配合槽、钢板槽、螺纹孔、底端凹槽、顶端凸台、钢板，所述配合块、配合槽间隔设置于板体两侧，所述钢板槽关于板体中线对称设置，所述螺纹孔设置于配合块根部与钢板槽之间，所述底端凹槽设置于板体底端，所述顶端凸台设置于板体顶端，所述钢板设置于两板体配合中部并与钢板槽滑动连接，所述配合块顶部至钢板槽位置的厚度略小于板体中部厚度，所述底端凹槽可以与另一块板体的顶端凸台完全配合，所述钢板两侧设有槽板、沉头孔且槽板刚好可以与钢板槽配合，沉头孔在拼装过程中刚好与板体上的螺纹孔位置重合，钢板在拼装完成后刚好可补齐板体的厚度差。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土墙板拼装技术领域，具体是一种陶粒混凝土墙板的拼装结构。

背景技术

近年来，预制混凝土构件以其低资源消耗，低环境影响及出色的性能，使其在建筑领域得到广泛应用，成为建筑业的新宠，同时为了保证连接的稳定性，就需要使用一定的拼装结构保证预制墙板的稳定性；但是现有技术背景下的预支混凝土墙板围墙拼装结构，在进行使用时，不便于进行稳定的连接，功能性弱，在进行使用时需要进行外模板的拼装，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒混凝土墙板的拼装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶粒混凝土墙板的拼装结构，包括板体、配合块、配合槽、钢板槽、螺纹孔、底端凹槽、顶端凸台、钢板，所述配合块、配合槽间隔设置于板体两侧，所述钢板槽关于板体中线对称设置，所述螺纹孔设置于配合块根部与钢板槽之间，所述底端凹槽设置于板体底端，所述顶端凸台设置于板体顶端，所述钢板设置于两板体配合中部并与钢板槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述配合块顶部至钢板槽位置的厚度略小于板体中部厚度。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢板两侧设有槽板、沉头孔且槽板刚好可以与钢板槽配合，沉头孔在拼装过程中刚好与板体上的螺纹孔位置重合，钢板在拼装完成后刚好可补齐板体的厚度差。

作为本实用新型进一步的方案：所述底端凹槽可以与另一块板体的顶端凸台完全配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置配合块和配合槽可以使混凝土板体与两侧其他混凝土板体充分配合，通过设置顶端凸台和底端凹槽可与上下端的其他混凝土板体充分配合，通过设置钢板及钢板上槽板可以与板体的钢板槽配合增加强度，钢板上的沉头孔和板体的螺纹孔重合则可利用沉头螺钉对钢板和板体进行固定增加了拼装的稳定性。

附图说明

图1为陶粒混凝土墙板的拼装结构的结构示意图。

图2为陶粒混凝土墙板的拼装结构中板体的主视结构示意图。

图3为陶粒混凝土墙板的拼装结构中板体的侧视结构示意图。

图4为陶粒混凝土墙板的拼装结构中板体的俯视视结构示意图。

图5为陶粒混凝土墙板的拼装结构中钢板的主视结构示意图。

图6为陶粒混凝土墙板的拼装结构中钢板的俯视视结构示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。