[实用新型]一种用于注塑模的直顶块斜抽芯

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑模的直顶块斜抽芯，包括底板，其特征在于，所述底板上方两侧对称设置有两块模脚，所述模脚上方设置有型芯，两块所述模脚之间设置有下顶针板，所述下顶针板上方设置有上顶针板，所述上顶针板上设置有直顶杆，所述直顶杆另一端通过销固定于直顶块下部，所述直顶块内倾斜设置有斜孔，所述斜孔内设置有斜抽块，所述斜抽块的下端固定于滑动块内，相比现有技术，本实用新型结构简单紧凑，占用空间少，代替了常规的弹板结构，成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体涉及一种用于注塑模的直顶块斜抽芯。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的侧抽芯，结构复杂，面对有些塑件的底面结构具有少许的倾斜或横向结构，需要进行侧向抽芯，但是复杂的侧抽芯，增加了生产成本，占用了许多模具的空间，不够经济实用。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，成本低用于注塑模的直顶块斜抽芯。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于注塑模的直顶块斜抽芯，包括底板，其特征在于，所述底板上方两侧对称设置有两块模脚，所述模脚上方设置有型芯，两块所述模脚之间设置有下顶针板，所述下顶针板上方设置有上顶针板，所述上顶针板上设置有直顶杆，所述直顶杆另一端通过销固定于直顶块下部，所述直顶块内倾斜设置有斜孔，所述斜孔内设置有斜抽块，所述斜抽块的下端固定于滑动块内。

优选地，前述下顶针板上设置有通孔，所述上顶针板上设置有台阶孔，所述通孔的中心线与台阶孔的中心线重合设置，所述直顶杆通过螺栓穿过台阶孔固定于上顶针板上，且螺栓的螺头设置于通孔内。

再优选地，前述斜孔的中心线与水平线之间形成77°-82°夹角。

更优选地，前述滑动块通过螺栓固定于型芯上。

进一步优选地，前述斜抽块顶部与塑件底面相配合。

再进一步优选地，前述滑动块上部设置有T型槽，所述斜抽块底部形成有T 型块，所述斜抽块通过T型块设置于滑动块内的T型槽中。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单紧凑，占用空间少，代替了常规的弹板结构，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型顶出时的工作状态示意图。

图中附图标记的含义：1、斜抽块，2、直顶块，3、直顶杆，4、滑动块，5、型芯，6、模脚，7、底板，8、下顶针板，9、上顶针板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种用于注塑模的直顶块2斜抽芯，包括底板7，其特征在于，所述底板7 上方两侧对称设置有两块模脚6，所述模脚6上方设置有型芯5。

两块所述模脚6之间设置有下顶针板8，所述下顶针板8上方设置有上顶针板9，所述上顶针板9上设置有直顶杆3，下顶针板8上设置有通孔，所述上顶针板9上设置有台阶孔，所述通孔的中心线与台阶孔的中心线重合设置，所述直顶杆3通过螺栓穿过台阶孔固定于上顶针板9上，且螺栓的螺头设置于通孔内。

所述直顶杆3另一端通过销固定于直顶块2下部，所述直顶块2内倾斜设置有斜孔，斜孔的中心线与水平线之间形成77°-82°夹角。