[实用新型]一种电机定子绕组、定子及电机

说明书

本实用新型提供一种电机定子绕组、定子及电机，包括线圈组一和线圈组二，线圈组一与线圈组二连接，至少一个线圈组二与引出线端在定子铁芯的同一径向方向，线圈组二包括至少两组变形线圈，多个变形线圈沿着定子铁芯的径向设置，且相邻变形线圈至少有两组不同类型的发卡线圈，其中，一组发卡线圈为第一类长整距发卡线圈或第二类长距发卡线圈，另一组发卡线圈为第一类整短距发卡线圈或第二类短距发卡线圈。本实用新型的有益效果是定子绕组结构在磁路上采用了完全对称结构，消除了由于非对称结构产生的环流电流问题，降低转矩波动，降低噪音，采用单一U形导体，简化制造工序，降低了生产成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种电机定子绕组、定子及电机。

背景技术

现有技术中定子绕组包括多种类型导体线圈，将多个类型导体线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需的单相电机或多相电机的绕组。现有技术中使用的发卡线圈的异形种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路及中性点，制作工艺复杂，生产成本高，加工效率低。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种电机定子绕组、定子及电机，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电机定子绕组，包括，

线圈组一和线圈组二，线圈组一与线圈组二连接，至少一个线圈组二与引出线端在定子铁芯的同一径向方向，线圈组二包括至少两组变形线圈，多个变形线圈沿着定子铁芯的径向设置，且相邻变形线圈至少有两组不同类型的发卡线圈，其中，一组发卡线圈为第一类长整距发卡线圈或第二类长距发卡线圈，另一组发卡线圈为第一类整短距发卡线圈或第二类短距发卡线圈。

进一步的，引出线端设于定子铁芯的径向最内层和/或最外层。

进一步的，第一类长整距发卡线圈包括第一导体组，第一导体组包括第一长节距导体和第一整节距导体，第一长节距导体围设于第一整节距导体外部，第一类整短距发卡线圈包括第二导体组，第二导体组包括第二整节距导体和第一短节距导体，第二整节距导体围设于第一短节距导体外部。

进一步的，第一长节距导体的节距为8，第一整节距导体的节距为6，第二整节距导体的节距为6，第一短节距导体的节距为4。

进一步的，第二类长距发卡线圈包括第一导体，第一导体为第二长节距导体，第二类短距发卡线圈包括第二导体，第二导体为第二短节距导体。

进一步的，第二长节距导体的节距为7，第二短节距导体的节距为5。

进一步的，定子铁芯的径向层数为大于等于6的偶数层，线圈组二的数量为大于等于2的偶数个。

进一步的，线圈组一包括多个发卡线圈，多个发卡线圈沿着定子铁芯的周向依次布设，多个发卡线圈同心设置，线圈组一的发卡线圈为第三导体或第三导体组，多个第三导体或第三导体组沿着定子铁芯的径向依次设置。

进一步的，第三导体组包括第三长节距导体和第三短节距导体，第三长节距导体围设于第三短节距导体的外部，第三长节距导体的节距为7，第三短节距导体的节距为5。

进一步的，定子绕组的每一相中的发卡线圈四支路并联连接；或，定子绕组的每一相中的发卡线圈至少两支路并联连接，四支路中一组两支路的引线端与另一组两支路的出线端连接，连接方式为同心结构连接或者整节距结构连接。

一种电机定子，包括上述的电机定子绕组和定子铁芯，电机定子绕组设于定子铁芯上。

进一步的，定子铁芯的槽内设有绝缘纸，绝缘纸为B型绝缘纸或S型绝缘纸或口型绝缘纸。

一种电机，包括上述的电机定子。