[实用新型]一种浓密机的均质结构

说明书

本实用新型提供了一种浓密机的均质结构，包括浓密机装置，所述浓密机装置包括浓密机外壳，所述浓密机外壳的一侧设有水位检测装置，所述浓密机外壳上设有支撑板，所述支撑板上设有驱动组件，所述驱动组件一端铰接滑块，所述滑块下端滑动连接支撑板，所述滑块的底部贯穿支撑板固定伸缩管装置，所述伸缩管装置一端贯穿支撑板一侧壁延伸至外部，所述伸缩管装置的另一端连接喷头装置，所述浓密机外壳上设有垫板，所述垫板上螺钉固定第二电机，所述第二电机的输出端连接搅拌装置。此实用新型提供了一种能够使矿浆均匀沉淀的浓密机的均质结构。

技术领域

本实用新型主要涉及浓密机的技术领域，具体为一种浓密机的均质结构。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽,可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出,重力沉降是浓密机固液分离的主要机理，传统浓密机由输送管道将矿浆直接送入浓密机内，矿浆在浓密机内分布不均匀，导致矿浆沉淀缓慢，分布不均匀的矿浆沉淀后在浓密机底部形成不同高度的泥浆，对耙的运作造成负担，因此需要设计一种能够使矿浆均匀沉淀的浓密机的均质结构。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种浓密机的均质结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种浓密机的均质结构，包括浓密机装置，所述浓密机装置包括浓密机外壳，所述浓密机外壳的一侧设有水位检测装置，所述浓密机外壳上设有支撑板，所述支撑板上设有驱动组件，所述驱动组件一端铰接滑块，所述滑块下端滑动连接支撑板，所述滑块的底部贯穿支撑板固定伸缩管装置，所述伸缩管装置一端贯穿支撑板一侧壁延伸至外部，所述伸缩管装置的另一端连接喷头装置，所述浓密机外壳上设有垫板，所述垫板上螺钉固定第二电机，所述第二电机的输出端连接搅拌装置。

优选的，所述水位检测装置包括钢管，所述钢管贯穿浓密机外壳延伸至内部，所述钢管的一端设有阀门，所述钢管的一侧设有透明水管。在本优选的实施例中，通过水位检测装置方便了解水体液面的高低。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机螺钉固定支撑板顶部，所述第一电机输出端连接转盘，所述转盘上铰接传动杆，所述传动杆另一端铰接滑块。在本优选的实施例中，通过驱动组件为滑块提供往返运动的力。

优选的，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底部两侧设有挂耳台，所述挂耳台滑动连接滑槽。在本优选的实施例中，通过挂耳台方便滑块的稳定滑动。

优选的，所述伸缩管装置包括第一套管，所述第一套管贯穿支撑板一侧外壁延伸至支撑板内部套接第二套管，所述第二套管固定滑块底部。在本优选的实施例中，通过伸缩管装置和滑块配合使喷口位置不断改变。

优选的，所述喷头装置包括喷口，所述喷口底部设有四个连接杆，所述连接杆底部连接挡板。在本优选的实施例中，通过喷头装置实现均匀喷洒。

优选的，所述搅拌装置包括传动轴，所述传动轴齿轮配合第二电机输出端，所述传动轴轴承连接垫板并延伸至垫板下部连接搅动盘。在本优选的实施例中，通过搅拌装置实现液体搅动。

优选的，所述搅动盘上端设有四个搅动棒。在本优选的实施例中，通过搅动棒方便对未沉淀的矿浆进行搅动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型通过水位检测装置方便了解底部液面的位置，通过驱动组件可带动滑块往复运动，通过滑块与伸缩管装置配合实现喷头装置的往复运动，通过喷头装置实现矿浆的均匀喷撒，通过搅拌装置实现上层液体的大幅度搅动。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。