[实用新型]一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括淬火炉体，所述淬火炉体顶端设置有固定架，所述固定架内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有淬火炉盖，所述淬火炉体内壁顶端开设有连接槽，所述连接槽顶端固定连接有密封环，所述淬火炉盖底端外侧开设有密封槽，所述密封槽内部固定连接有与密封环相匹配的耐高温密封套；通过在连接槽顶端加装密封环，提升了淬火炉盖与淬火炉体连接密封性能，通过将密封环顶端两侧分别设计为斜面，方便了密封环进入耐高温密封套内部，同时也提升了密封环与耐高温密封套的接触面积，进一步提升了淬火炉盖与淬火炉体连接密封性，避免了油烟废气外泄对员工健康造成影响。

技术领域

本实用新型属于井式淬火炉技术领域，具体涉及一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉。

背景技术

在金属热处理行业中，淬火是非常重要的工艺之一。零件淬火的目的是大幅度提高钢的强度、硬度、耐磨性以及韧性，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。淬火的瞬间，会产生大量油烟废气，井式淬火设备能够有效减少油烟废气到车间内，降低对车间环境造成污染。现有的井式淬火炉中淬火炉盖与淬火炉体连接处不够紧密，还是有少量油烟废气外泄，危害员工健康的问题，为此我们提出一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，以解决上述背景技术中提出现有的井式淬火炉中淬火炉盖与淬火炉体连接处不够紧密，还是有少量油烟废气外泄，危害员工健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括淬火炉体，所述淬火炉体顶端设置有固定架，所述固定架内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有淬火炉盖，所述淬火炉体内壁顶端开设有连接槽，所述连接槽顶端固定连接有密封环，所述淬火炉盖底端外侧开设有密封槽，所述密封槽内部固定连接有与密封环相匹配的耐高温密封套，所述密封环与耐高温密封套密封连接。

优选的，所述固定架一侧固定连接有进风扇，所述进风扇底端固定穿设有第一进风管，所述第一进风管底端固定穿设有止逆阀，所述止逆阀另一侧固定穿设有第二进风管，所述第二进风管固定贯穿淬火炉体，所述止逆阀位于淬火炉体一侧顶端。

优选的，所述密封环顶端两侧均为斜面，所述密封环为中空柱状体。

优选的，所述淬火炉盖底端中间设置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有放料框。

优选的，所述放料框底端开设有贯穿孔，所述贯穿孔等距分布在放料框底端。

优选的，所述淬火炉体另一侧顶端固定穿设有抽气管，所述抽气管一端固定连接有抽风机。

优选的，所述抽风机底端固定穿设有过滤水箱，所述过滤水箱一侧顶端穿设有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在连接槽顶端加装密封环，当需要将淬火炉盖与淬火炉体连接时，由淬火炉盖通过密封槽带动耐高温密封套朝密封环移动，直至密封环完全进入耐高温密封套内部，完成淬火炉体与淬火炉盖的连接，在密封环以及耐高温密封套的作用下，提升了淬火炉盖与淬火炉体连接密封性能，通过将密封环顶端两侧分别设计为斜面，方便了密封环进入耐高温密封套内部，同时也提升了密封环与耐高温密封套的接触面积，进一步提升了淬火炉盖与淬火炉体连接密封性，避免了油烟废气外泄对员工健康造成影响。

(2)通过在第一进风管底端加装止逆阀，当进风扇处于故障状态下淬火炉正在运行时，通过在进风扇与淬火炉体之间加装止逆阀，当第一进风管没有进风时，止逆阀自动闭合，避免了油烟废气通过第一进风管扩散出来，进一步提升了井式淬火炉的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的井式淬火炉结构示意图；

图2为本实用新型的淬火炉体剖视结构示意图；