[实用新型]一种薄钢板复合材料连续带材生产系统有效
申请号: | 202021614200.3 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN213104493U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 王明祥;赵虎;倪剑雄;吴俊峰 | 申请(专利权)人: | 明阳科技(苏州)股份有限公司 |
主分类号: | B22F7/04 | 分类号: | B22F7/04;B22F3/10;B22F3/18 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鹏 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 复合材料 连续 生产 系统 | ||
本实用新型公开了一种薄钢板复合材料连续带材生产系统,包括依次设置的放卷机、撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉、精轧轧机以及收卷机;所述放卷机将镀铜板按照设定速度放卷后,所述镀铜板依次穿过所述撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉以及精轧轧机后,由所述收卷机同步进行收卷,此装置采用放卷机对镀铜板放卷,先通过铺铜粉机铺铜粉,再通过烧结炉将铜粉烧结在镀铜板上,通过弹性预紧装置消除薄钢板在张力降低时产生的抖动。
技术领域
本实用新型属于钢板复合材料连续带材生产设备技术领域,具体地说是涉及一种薄钢板复合材料连续带材生产系统。
背景技术
PTFE-铜粉-钢板复合自润滑材料以钢板为基体,中间烧结球形锡青铜粉,表面轧制PTFE材料的自润滑复合材料。此类复合板材已实现连续复合生产,一般复合材料厚度在0.75mm以上,随着机械部件小型化,需要更薄的此类复合材料,其最低厚度在0.4mm。现有的复合生产线工艺路线是:钢板放卷机-铺铜粉机-铜粉烧结炉-涂层轧机-涂层烘干炉-初轧机-涂层烧结炉-精轧机-收卷机,对于0.4mm厚的复合板,其钢基板厚度只有0.3mm,采用现有复合线生产0.4mm厚度的复合板,用现有的拉力会将钢板拉断,如果减小拉力会产生以下问题:1.在铺铜粉时抖动过大会产生铜粉位移,铜粉层厚度不均匀;2.收卷因拉力小而产生偏移,材料收卷无法收齐。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种薄钢板复合材料连续带材生产系统,以解决现有设备无法生产出高质量的薄钢板复合材料连续带材的问题以及薄钢板复合材料连续带材收卷的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种薄钢板复合材料连续带材生产系统,包括依次设置的放卷机、撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉、精轧轧机以及收卷机;所述放卷机将镀铜板按照设定速度放卷后,所述镀铜板依次穿过所述撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉以及精轧轧机后,由所述收卷机同步进行收卷。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述收卷机还包括纠偏装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述收卷机的入口端设置有纠偏传感器。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述收卷机为纠偏收卷一体机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述薄钢板复合材料连续带材厚度为0.4-0.75mm。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:此装置采用放卷机对镀铜板放卷,先通过铺铜粉机铺铜粉,再通过烧结炉将铜粉烧结在镀铜板上,通过弹性预紧装置消除薄钢板在张力降低时产生的抖动;在通过PTFE铺粉装置铺粉,通过烘干后初轧,再烧结后精轧,在最后收卷时增加伺服纠偏系统使在低拉紧力下也能保持收卷整齐一致;从而解决了在铺铜粉时抖动过大会产生铜粉位移,铜粉层厚度不均匀的问题以及收卷因拉力小而产生偏移,材料收卷无法收齐的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
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